Завдяки успіхам, досягнутим в області виробництва МПМ, представляється можливим створювати матеріали із заданим споживачем комплексом властивостей. Одношарові плівки, незважаючи на широкий асортимент полімерів, мають обмежені області застосування. Використання МПМ дозволяє подолати ці обмеження.
Вибір способу отримання залежить від фізичного стану композиції, що підлягає нанесенню на субстрат, і структури МПМ.
Важливе значення у формуванні властивостей плівок грають товщина плівки, режим її охолодження, структура поверхні, з якою контактує плівкоутворювальний розплав або розчин.
Зміна властивостей плівок, які зазнали при експлуатації тепловим, механічним, електричним і іншим впливам, значною мірою пов'язане із зміною їх надмолекулярної структури. Плівки на основі жорстколанцюгових полімерів, що містять пластифікатор, зазнають найбільших змін. При цьому в міру віддалення пластифікатора під впливом різних факторів плівки стають жорсткими і крихкими.
У плівках з кристаллизующихся полімерів з низькою температурою склування, наприклад поліолефінів, політетрафторетилену, зміни надмолекулярної структури, особливо при механічних впливах, носять характер рекристалізації. Що стосується плівок з кристаллизующихся полімерів з високою температурою склування, наприклад поліетилентерефталату, то вони виявляють високу стабільність нижче температури склування, оскільки в цьому випадку рекристалізації не відбувається.
Таким чином, аналіз умов утворення надмолекулярних структур дозволяє визначити дії, що сприяють виникненню і збереженню оптимальної надмолекулярної структури тієї форми і ступеня впорядкованості, які забезпечують експлуатаційні властивості плівок, необхідні для конкретного застосування.
Формування необхідної надмолекулярної структури може бути досягнуте за рахунок наступних прийомів: обгрунтованого вибору способу отримання полімеру або кополімеризації, що приводить до порушення регулярності будови ланцюга макромолекули за рахунок введення другої мономера; підбору розчинника введення пластифікатора, а також складання сумішей полімерів; регулювання температурного режиму при переробці та орієнтації.
2.4 каширувати матеріали в поліграфії
У Росії починали випускати кашированні матеріали саме поліграфічні підприємства, а потім безпосередньо виробники плівок. Слід зазначити, що каширування за допомогою клею в даний час залишається найпоширенішим способом виготовлення рулонних МПМ в динамічно розвивається поліграфічної галузі, незважаючи на те, що для здійснення цього способу необхідно провести два самостійних технологічних процесу - отримання монопленок і власне кешування.
Це пов'язано з наявністю уже зазначених вище переваг процесу:
§ клей наноситься в менших кількостях і його природа сприяє підвищенню еластичності і прозорості кінцевого матеріалу;
§ більшість таких матеріалів вже через 24 ч готові до подальшої переробки, що дозволяє скоротити площі проміжних складів і терміни поставки продукції споживачеві;
§ межслойная адгезія в матеріалах, отриманих на клеях без розчинників, не поступається адгезії в МПМ, отриманих іншими способами;
§ відпадає необхідність у жорсткому контролі санітарно-гігієнічних властивостей одержуваних МПМ;
§ істотна економія за рахунок стабільності клею; висока лінійна швидкість отримання МПМ;
§ практично всі матеріали можуть бути з'єднані один з одним за допомогою клею;
§ економічно вигідне виробництво навіть малих тиражів МПМ (КПМ);
§ використання готових монопленок додатково гарантує високу якість композиційних матеріалів.
У разі використання клеїв без розчинників гігієнічні умови праці незрівнянно краще, відпадає необхідність у вибухобезпечному виконанні обладнання, складів для розчинників, заходів щодо очищення відсмоктується повітря від парів розчинників або рекуперації розчинників.
Головним достоїнством процесу каширування на клеях без розчинників стала можливість нанесення межслойной друку при виробництві м'якої тари в умовах поліграфічних підприємств. Відсутність розчинників позитивно позначається на адгезії клею до субстратів з нанесеною на них печаткою, і процес каширування проходить при невисоких температурах (нижче 100 ° С), що обмежує термічну навантаження, а це підвищує якість пакувальних матеріалів.
Принцип межслойной (проромежутотчнной) друку полягає в тому, що печатка наноситься на зворотну сторону лицьового шару МПМ, при цьому подальше каширування та інші операції виконуються з...
