тієї стороні, на яку нанесена друк.
Основними способами нанесення друку на полімерні плівки є флексографічний і глибокий друк. Для проміжної друку застосовуються спеціальні фарби, що володіють хорошою когезией, а також забезпечують високу межслоевой адгезійну міцність.
Головне завдання при нанесенні друку на полімерні плівки складається в підборі фарб, що володіють достатньою швидкістю затвердіння при гарній адгезії до плівці і дають відбиток, стійкий до сухого і мокрого тертя, що витримує багаторазові деформації вигину. Підбір рецептури друкарських фарб пов'язаний також зі способом друку: глибока або флексографічний. Вибір способу друку визначається типом плівки, умовами виробництва та іншими факторами.
Основними параметрами процесу нанесення печатки є швидкість, час і температура сушіння. Важливу роль відіграють реологічнівластивості друкарських фарб, так як у високошвидкісних машинах розвиваються значні швидкості зсуву, що викликають появу дефектів покриття.
В даний час каширування за допомогою клею є найпоширенішим способом виготовлення полімерних плівкових матеріалів в умовах поліграфічних підприємств. Виготовлення МПМ методом каширування дозволяє отримувати якісну міжшаровими друк на гнучкому впакуванні.
2.5 Огляд методів розрахунку міцності в багатошарових матеріалах
Основні поняття в теорії міцності полімерів
Як згадувалося раніше, міцність - властивість твердого тіла зберігати цілісність при дії навантажень. Властивості міцності, як правило, характеризуються межею міцності ? р - напругою, при якій відбувається руйнування зразка.
За способом визначення розрізняють короткочасну і тривалу міцність.
Короткочасну міцність висловлюють межею міцності? р. Його визначають методом одноостного розтягування на розривних машинах при заданій швидкості навантаження або швидкості деформації.
Одночасно з? р визначають відносне подовження при розриві? р.
Під тривалою міцністю розуміють максимальне напруга, що викликає руйнування зразка після заданої тривалості дії навантаження.
В залежності від умов отримання матеріалів і проведення розрізняють теоретичну, гранично досяжну і технічну міцність.
Теоретичною міцністю ? теор називають напругу, при якій відбувається одночасний розрив хімічних зв'язків між усіма атомами, розташованими по обидві сторони від поверхні руйнування в умовах навантаження при нульовій температурі за Кельвіном. Теоретична міцність є максимально можливою міцністю твердого тіла з ідеальною структурою. Її можна отримати, наприклад, при розтягуванні ідеального монокрістала в напрямку осі його витягнутих ланцюгів в області температур, близьких до нульової (за Кельвіном) або при малих часах навантаження.
Гранично досяжною міцністю ? п називають міцність ідеальної полімерної структури при даних температурі і часу деформування зразка.
Одним з методів розрахунку теоретичної міцності? теор є визначення напруги, при якому відбувається одночасний розрив хімічних зв'язків молекулярних ланцюгів, що припадають на одиницю площі поперечного перерізу полімеру з ідеальною структурою.
Гранично досяжну міцність часто розраховують за експериментальним залежностей напруги руйнування від ступеня орієнтації й ступені кристалічності з подальшою екстраполяцією до значень, що відповідають 100% -ноой орієнтації та кристалічності.
Технічної міцністю ? тих називають міцність реальних матеріалів у стандартних умовах випробувань.
Реальні матеріали руйнуються при значно нижчих напругах? тих, чим? п. Це пояснюється їх неоднорідною структурою, наявністю локальних напружень, мікротріщин та інших дефектів.
Оцінка механічної міцності матеріалів
Традиційно, для кількісної оцінки механічної міцності - здатності тіла пручатися руйнуванню під дією механічних сил - використовують різні характеристики, які можна розділити на наступні групи: силові ( руйнівне напруження, руйнівне зусилля, втомна міцність), тимчасові (довговічність, опір стомлення) і енергетичні (ударна в'язкість, поверхнева енергія руйнування).
У кожному окремому випадку, виходячи з умов експлуатації, зберігання і транспортування упаковки до МПМ пред'являють певний комплекс технічних вимог.
Правильний вибір необхідного МПМ для конкретних умов застосування повинен базуватися, з одного боку, на знанні основних параметрів властивостей, регламентова...
