сталі фланця з тимчасового опору, за табл. 51 СНиП II-23-81 * для сталі С255 при товщині листового прокату понад 10 до 20 мм
Виконаємо перевірку зварного шва, що прикріплює фасонкою до опорного фланця на зріз від опорної реакції. За прийнятими габаритами фасонки приймаємо довжину шва
Використовуємо напівавтоматичну зварювання зварювальним дротом СВ-08А діаметром d = 2 мм в середовищі вуглекислого газу.
За табл. 38 * СНиП II-23-81 * призначаємо катет шва
За табл. 56 СНиП II-23-81 *:
В В
де - нормативний опір стали фасонки з тимчасового опору, за табл. 51 СНиП II-23-81 * для сталі С255 при товщині листового прокату понад 10 до 20 мм
За табл. 34 * СНиП II-23-81 *:
В В В
розрахунок ведемо по металу шва.
Напруга в шві:
В
міцність шва забезпечена.
Перевіряємо опорний переріз фасонки на зріз:
В
міцність забезпечена;
тут
- розрахунковий опір сталі фасонки зрізу, де за табл. 51 СНиП II-23-81 * для сталі С255 при товщині листового прокату понад 10 до 20 мм
В
Для кріплення опорного фланця до колони приймаємо 8 болтів нормальної точності М20 класу міцності 5.6, діаметр отворів під болти d відп = 23 мм.
Розрахунок верхнього опорного вузла
За необхідна довжина зварних швів (табл.12.1) для кріплення куточків до фасонки визначаємо габарити фасонки.
Товщину і ширину фланця приймаємо такими ж, як на опорному вузлі.
Для кріплення фланця до колони приймаємо 6 болтів нормальної точності М20 класу міцності 5.6, діаметр отворів під болти d відп = 23 мм.
Рис. 12.2 Примикання ферми до колони
Визначаємо зусилля, що діє в стику:
.
Ширина накладки
. br/>
Тоді товщина накладки
.
Приймаються товщину накладки
(незгірш товщини фасонки). br/>
Максимальний стискуюче напруга:
,
Міцність забезпечена.
Монтажний стик двох відправних елементів ферми виконується за допомогою ручного зварювання електродом Е50. p> Так як
В
то розрахунок ведемо по металу шва.
Вертикальні накладки з'єднуємо 4 болтами М20 класу міцності 5.6, діаметри отворів. Відстані від центрів отворів до країв накладки вздовж зусилля приймаємо мінімальними
(),
відстані між центрами болтів: уздовж зусилля - мінімальними
();
поперек зусилля - максимальними
().
Отримуємо накладку завдовжки. p> Необхідний катет кутових швів для приєднання вертикальних накладок до фасонки:
.
Приймаються катет шва.
Шви, що прикріплюють листову накладку до поясів, розраховуємо на зусилля в накладці:
.
Необхідна довжина швів прикріплення накладки до полиць поясних куточків:
.
Приймаємо два шва по і два шва по.
Визначаємо довжину швів прикріплення куточка верхнього поясу до фасонки. Зварювання напівавтоматичне в вуглекислому газі зварювальним дротом Св-08Г2С.
Так як
,
то розрахунок ведемо по металу шва.
Розрахункове зусилля визначається як максимальне з двох зусиль:
;
.
Розрахунок ведемо по.
.
Приймаються.
Рис. 12.3 Монтажний вузол верхнього поясу
Розрахунок нижнього монтажного вузла
Визначаємо зусилля, що діє в стику:
.
Ширина накладки. p> Тоді товщина накладки.
Приймаються товщину накладки. p> Перевіряємо міцність вузла нижнього поясу ферми: нормальна сила в перерізі 1-1:
.
Максимальний розтягувальне напруга:
.
Міцність забезпечена.
Монтажний стик двох відправних елементів ферми виконується за допомогою ручного зварювання електродом Е50, катет шва. Вертикальні накладки приймаємо аналогічно верхньому монтажному вузлу: з'єднуємо 4 болтами М20 класу міцності 5.6, діаметри отворів. Відстані від центрів отворів до країв накладки вздовж зусилля приймаємо мінімальними (), відстані між центрами болтів: уздовж зусилля - мінімальними (); поперек зусилля - максимальними (). Приймаються накладку завдовжки. p> Шви, що прикріплюють листову накладку до поясів, розраховуємо на зусилля в накладці:
.
Необхідна довжина швів прикріплення накладки до полиць поясних куточків:
.
Приймаємо два шва по і два шва по.
Визначаємо довжину швів прикріплення куточка нижнього поясу до ф...
