театральне полотно, арт. 9109. p> 1.4. Полотна азбесту, повсті, закатніка намотують вручну (ключем, надітим на квадратний кінець валка) при піднятих валках і вимкненому електродвигуні.
1.5. Одяг притискних валків у разі перекосу необхідно перемотати. Заміна одягу повинна вироблятися на остигнула машині при обертанні притискних валків вручну.
2. Одяг прасувальних валків сушильно-прасувальних катків має шари: еластичний (пружинний або сітчастий), пружний, закатнік.
2.1. Еластичний шар встановлюють на перфоровані валки при виготовленні їх на заводі-виробнику.
2.1.1. Шар з застосуванням сітки, закріпленої на поверхні валка, намотується в два-три шару і замінюється в міру зношування.
2.1.2. Шар з використанням пружин складається із значного числа пружин (конічних), запресованих в отвори (перфорацію) корпуси валка.
Пружинний шар має ряд експлуатаційних переваг перед сітчастим: він сприяє кращій циркуляції повітря при відсмоктуванні вологи, а також дозволяє зберегти гудзики при гладженні.
2.2. Матеріалом пружного шару є нетканий армований синтетична повсть 2-70 2.3.
3. Одяг прасувальних столів прасувальних пресів має шари: "подушку", пружний, закатнік.
3.1. "Подушка" складається з пружин (блоків пружин) або металевої сітки (наприклад, латунна сітка марки 1355).
Наявність пружин в "подушці" столу не тільки забезпечує пластичність її поверхні, але і створює повітряний зазор під пропрасовуйте білизною, що сприяє інтенсивнішому відведення пари, що утворюється при контакті білизни з прасувальної плитою.
У ротаційних прасувальних пресах з відсмоктуванням пароповітряної суміші "подушка" столу (Нижньої плити), що складається з пружинного або сітчастого шару, забивається очосами, в результаті чого відсмоктування повітря скорочується і одяг в процесі роботи преса намокає, що погіршує якість прасування білизни. Тому періодично необхідно знімати решту одягу та продувати пружинний (сітчастий) шар парам або стисненим повітрям.
3.2. Для пружного шару одягу столів ротаційних "манекенних пресів використовують нетканий армований синтетична повсть 2-70 в один - три шари.
При регулярному огляді механізмів преса особливо ретельно перевіряють рівномірність прилягання робочих поверхонь столу і прасувальних плит легким потягуванням білизни за виступаючі краю. Якщо білизна легко витягується, необхідно збільшити пружний шар одягу столу і переглянути одяг, щоб її товщина по всій поверхні плити була однаковою.
3.3. Для закатніка (Чохла) можна застосовувати ті ж матеріали, що і для Каландра і сушильно-прасувального катка
ДОДАТОК Е
Інструктивно-нормативні вказівки з технічної експлуатації пралень
Положення про планово-попереджувальному ремонті прального обладнання
1. Організація планово-попереджувального ремонту
А. Межремонтное обслуговування
Технічне обслуговування складається з спостереження за станом обладнання, огорож та мастильних пристроїв, періодичних оглядів та усунення дрібних несправностей.
Технічне обслуговування повинні виконувати робітники, зайняті на даних машинах і чергові працівники ремонтної служби.
Робочий у машини повинен спостерігати за нормальним станом обладнання, робити своєчасну прибирання, при несправності машини негайно ставити до відома про це чергового слюсаря.
Чергові працівники ремонтної служби повинні вести спостереження за виконанням робітниками правил експлуатації обладнання, робити перевірку, регулювання та виправлення дефектів, виявлених наладчиками і виробничими робітниками.
Б. Періодичні та профілактичні роботи
а) Склад періодичних і профілактичних ремонтних робіт:
1. Промивання та чистка машин.
2. Поповнення масел, зарядка штауферних маслянок, мастило.
3. Заміна одягу машин. p> 4. Огляди. p> б) Терміни виконання операцій.
Калорифери сушильних барабанів слід очищати від пилу, очосів і т.п. не рідше одного разу на тиждень (При двозмінній роботі). p> Профілактичну промивку трубопроводів, підвідних розчини до пральних машин, необхідно виробляти один - два рази на місяць.
Чистку калориферів та трубопроводів повинні виконувати ремонтні слюсарі, здали технічний іспит з техніки безпеки.
1. Поповнення масел, зарядку штауферних маслянок і мастило треба виробляти за графіком, ув'язаному з річним планом ремонту обладнання. Заміну масел надолужити поєднувати з періодичними оглядами і плановими ремонтами.
Мастило кожної одиниці обладнання необхідно виконувати згідно з паспортами обладнання та технічними вказівками заводів - виробників даного обладнання.
2. Заміну закатніков у одягу гладильного обладнання повинні здійснювати проінструктовані з техніці безпеки ремонтні слюсарі один раз на зміну. ​​
Норми вказані для двозмінній роботи пралень....
