потік з рівняння
, (2.20)
де rз1 і rз2 - відповідно термічне забруднення стінки з боку конденсується пара і повітря;
? ст - товщина алюмінієвої стінки;
? ст - теплопровідність теплообмінної стінки;
тоді
В В
,
Підставивши наведені значення в рівняння питомого теплового потоку отримаємо
В В В
Вирішуємо отримане рівняння шляхом підбору значень tст1. Результати розрахунку за цим рівнянням наведені в таблиці 2.6
Таблиця 2.6 Результати розрахунку коефіцієнта тепловіддачі від конденсується пара до стінки труби
t cт1 , В° Кt кон - t СТ1 , q 1 = 4445 (250 - t cт1 ) 0,75 ? t ст = 4 , 5? 10 -4 q 1 t cт2 = t cт1 -? t ст ? t 2 = t cт2 - 243q 2 = 1378 ?? t 2 2 249 248 247 247,51 2 3 2,53454 5808 7873 88380, 77 1,3 1,76 1,98248,2 246,7 245,24 245,52 5,2 3,7 2,24 2,5237261 18864 6914 8756
З останнього рядка таблиці 1.6 отримуємо
Вт/м2
Тоді необхідна площа теплообміну буде дорівнює
В
м2
Запас поверхні теплообміну в порівнянні з раніше обраним апаратом
В
Уточнений розрахунок показав, що обраний раніше теплообмінник задовольняє вимогам технологічного процесу
2.3 Конструктивний розрахунок апарату
Діаметр штуцерів d, м, теплообмінного апарату для підведення-відведення теплоносіїв:
(2.21),
гдеV і G - об'ємний і масовий витрати рідини або пари відповідно, м3/с і кг/с;
r - щільність потоку середовища, кг/м3;
w - швидкість витікання середовища, м/с.
Рекомендовані швидкості руху теплоносіїв (відповідно до [2-4]):
для рідин 0,1 ... 0,5 м/с при самопливному і 0,5 ... 2,5 м/с в напірних трубопроводах;
для пару 20 ... 40 м/с;
