одовженою дугою, при завищеній потужності пальника, неправильному положенні електрода або пальника і присадочного прутка.
г) Поверхневе окислення - окислення металу шва і прилеглого до нього основного металу. Причинами є сильно окислююча середу, велика довжина дуги, надмірно велика потужність зварювального пальника або занадто великий зварювальний струм, уповільнене переміщення електрода або пальника вздовж шва. p align="justify"> д) Прожогом - наскрізний отвір у звареному шві. Основними причинами прожога є великий зварювальний струм, завищена потужність зварювального пальника, мала товщина основного металу, мале притуплення крайок, що зварюються і нерівномірний зазор між ними по довжині. p align="justify"> е) Наплив - результат натекания металу шва на непрогріту поверхню основного металу або раніше виконаного валика без сплавки з ним. Такі дефекти можуть виникнути через неякісні електродів і невідповідність швидкості зварювання і зварювального струму обробленні шва. p align="justify"> Внутрішні дефекти
а) Поверхневі і внутрішні пори. Вони виникають внаслідок попадання в метал шва газів (водень, азот, вуглекислий газ), що утворилися при зварюванні. Водень утворюється з вологи, масла і компонентів покриття електродів. Азот в метал шва потрапляє з атмосферного повітря при недостатньо якісної захисту розплавленого металу шва. Оксид вуглецю утворюється в процесі зварювання сталі при згорянні вуглецю, що міститься в металі. Якщо зварювана сталь і електроди мають підвищений вміст вуглецю, то при нестачі в зварювальної ванні розкислювачів і при великій швидкості зварювання оксид вуглецю не встигає виділитися і залишається в металі шва. Можна зробити висновок, що пористість є результатом поганої підготовки крайок, що зварюються (забрудненість, іржа, замаслене), застосування електродів з сирим покриттям, вологого флюсу, нестачі розкислювачів, великих швидкостей зварювання. p align="justify"> б) Неметалічні включення утворюються при зварюванні малим зварювальним струмом, застосуванні неякісних електродів, зварювального дроту, флюсу, забруднених крайках і поганий очищення шва від шлаку при багатошаровому зварюванні. При неправильно вибраному режимі зварювання шлаки і оксиди не встигають спливти на поверхню і залишаються в металі шва у вигляді неметалічних включень. p align="justify"> г) Тріщини зовнішні і внутрішні (мікротріщини) є небезпечними і неприпустимими дефектами зварних швів. Вони утворюються внаслідок напруг, що виникають в металі від його нерівномірного нагріву, охолодження та усадки. Високовуглецеві і леговані сталі після зварювання при охолодженні гартуються, в результаті чого можуть утворюватися тріщини. Причиною виникнення тріщин служить також підвищений вміст в сталі шкідливих домішок (сірки і фосфору). p align="justify"> Методи усунення дефектів зварних швів
неповномірна швів усувається наплавленням додаткового шару металу. При цьому наплавляється повер...
