к від енергії променя лазера залежить тривалість імпульсу, його тимчасова структура і розбіжність променя. Тому лазерні установки, щоб уникнути зміни інших параметрів, зазвичай працюють при постійній енергії накачування, а енергія лазерного променя змінюється за допомогою світлофільтрів або діафрагм.
Питома потужність, необхідна для зварювання, може бути визначена розрахунковим шляхом, якщо відомі теплофізичні та оптичні властивості матеріалу, і радіус плями фокусування випромінювання в зоні зварювання. Потім параметри випромінювання уточнюються в експерименті. Форма імпульсу при зварюванні істотно впливає на формування зварного з'єднання. Досвідчені дані показують, що оптимальною формою імпульсу є трапецеїдальний або трикутна, передній фронт якої достатньо крутий, а задній - пологий. Для формування тимчасової структури лазерного імпульсу існують спеціальні методи.
Лазерна імпульсна зварка найбільш ефективна у важкодоступних місцях, в умовах інтенсивного теплообміну (коли у з'єднуються матеріалів висока теплопровідність), при з'єднанні легкодеформіруємих деталей, а також виробів, потребують обмеження зони термічного впливу і максимальної технологічної чистоти.
Технологія лазерного зварювання застосовується при виготовленні виробів електронної техніки більш 100 типів. Її впровадження дозволило в кілька разів підвищити продуктивність праці, збільшити вихід придатних приладів на 10 - 30%, поліпшити їх робочі характеристики. Зокрема, надійність деяких приладів після лазерного зварювання зросла на 20-30%. Застосування методу дозволило розробити ряд нових приладів з підвищеними параметрами і зменшеними габаритами. Лазерна імпульсна шовна зварювання застосовується у виробництві кварцових резонаторів, в тому числі для наручних чоловічих електронних годинників. Вона повністю замінила колишню технологію герметизації корпусів пайкою, яка не задовольняла вимогам стабільності вакуумної щільності і стерильності процесів, так як через залишкового флюсу характеристики приладів виходили за межі ТУ.
Лазерна зварювання успішно застосовується в технологічних процесах при виготовленні електровакуумних і СВЧ-приладів. Це пояснюється тим, що застосування контактної зварювання при збірці катодних вузлів магнетронів, ламп біжучої хвилі і клистронов призводить до забруднення з'єднуються деталей частинками матеріалу зварювального електрода. При високих температурах цей матеріал випаровується і, потрапляючи на активну поверхню катода, погіршує його емісійні властивості.
Безконтактність імпульсного лазерного зварювання дозволяє зварювати вузли електронних гармат СВЧ-приладів без деформації конструкції, що підвищує вихід придатних виробів, покращує їх параметри.
Цікаво, що деякі лампи біжучої хвилі та електронно-оптичні прилади збирають при лазерної зварюванні через скляний балон, що дозволяє підтримувати високий вакуум при нанесенні фоточутливих катодів.
Безперервна лазерне зварювання. ...
