Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Проектування технологічного процесу виготовлення і зміцнення деталі "Шток" сполучного вузла компресора

Реферат Проектування технологічного процесу виготовлення і зміцнення деталі "Шток" сполучного вузла компресора





> Щодо інших методів зміцнення та підвищення міжкристалітної стійкості ІА відрізняється скороченою в кілька разів тривалістю техпроцесу і зменшеним на два порядки витратою робочого газу. Т.ч. для іонно-плазмового азотування потрібно в 2-3 рази менше електроенергії, а якість поверхні обробленого виробу дозволяє зовсім виключити стадію фінішного шліфування. Крім того, існує можливість провести зворотний азотуванню процес, наприклад перед шліфуванням. Також в результаті іонного азотування можуть бути істотно підвищені наступні характеристики виробів: - простота і надійність екранного захисту від азотування незміцнюючих поверхонь; - поліпшення санітарно-гігієнічних умов виробництва; - повна відповідність технології всім сучасним вимогам з охорони навколишнього середовища. Застосування ІА замість цементації, нітроцементаціі, газового або рідинного азотування, об'ємної або ТВЧ гарту дозволяє заощадити основне обладнання та виробничі площі, знизити верстатні і транспортні витрати, зменшити витрату електроенергії і активних газових середовищ. p align="justify"> Таким чином, в ході виконання проекту була розроблена прогресивна технологія зміцнення деталі В«ШтокВ». В якості прогресивної технології зміцнення було застосовано іонну Азотування. Аналізуючи отримані дані після цього виду хіміко-термічної обробки можна сказати що, цей вид обробки найбільш відповідає експлуатаційним вимогам для даної деталі, більше того дає ряд переваг, які пов'язані з скороченням часу обробки, зниження енерговитрат, підвищення екології та культури виробництва, а також виключення застосування громіздкого обладнання. Отже, це дає нам можливість говорити про те, що цей метод поверхневого зміцнення може ефективно використовуватися на машинобудівних підприємствах в даний час як один з видів прогресивних технологій

Список використаної літератури


1. Гуляєв А.П., Металознавство 5-е перероблене видання. - Москва,/В«МеталургіяВ» 1977

2. Сорокін В.Г., Волоснікова А.В. та ін; Марочник сталей і сплавів/Під общ.ред. В.Г. Сорокіна. - М.: Машинобудування, - 640 с.

. Райцес В.Б. Технологоія хіміко-термічної обробки на машинобудівних заводах. - Видавництво В«МашинобудуванняВ», Москва 1965, - 279с., З іл.

4. Сатановський Л.Г., Мирський Ю.А., Нагрівальні і термічні печі в машинобудуванні. Вид-во В«МеталургіяВ», 1971, 384с.

5. Долотов Г.П., Кондаков Е.А., Обладнання термічних цехів і лабораторій випробування метал лов: Учеб. посібник для учнів машинобудівн. і металург. технікумов.-М.: машіностроніе, 1988.-336с.: іл.

6. Лахтін Ю.М., Леонтьєва В.П. Матеріалознавство. - М. Машинобудування, 1990.-528 с.


Назад | сторінка 21 з 22 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Зміцнення вуглецевих конструкційних і інструментальних сталей термічної (хі ...
  • Реферат на тему: Розробка технології хіміко-термічної обробки зубчастого колеса
  • Реферат на тему: Розробка заходів щодо зміцнення кормової бази господарства на основі технол ...
  • Реферат на тему: Процес термічної обробки деталі &Палець&
  • Реферат на тему: Вибір технології та обладнання термічної обробки для свердел малого діаметр ...