бо пластикову) натягують вертикально в закритому корпусі. ЛФМ подають через тканину насосом. Щоб очистити тканину від осаду, очищений ЛФМ подають у зворотному напрямку за допомогою спеціального пристрою. Щілинний фільтр, зображений на малюнку, складається з металевого циліндра, обмотаного трапецієподібної дротом зі спеціальної високоякісної сталі. Ступінь очищення матеріалу визначається відстанню між кільцями обмотки. Відфільтровані частинки безперервно видаляються в нижню частину корпусу спеціальним пристроєм. Фільтр не засмічується. p align="justify">
4. Шляхи підвищення продуктивності диспергуючого обладнання Поряд з оптимальним підбором нового диспергуючого устаткування завжди слід враховувати можливість підвищення продуктивності існуючих диспергаторов без зміни конструкції апаратів і переобв'язкою технологічних схем.
Існують різні способи підвищення продуктивності диспергуючого обладнання.
Для стаціонарних і Дежньов діссольверов можна запропонувати:
диспергування при оптимальній окружної швидкості обертання фрези;
підбір оптимальної для кожної пігментного пасти в'язкості і об'ємного вмісту пігменту.
застосування оптимальних геометричних розмірів системи В«фреза - дежа диссольвераВ».
Для бісерних млинів всіх типів можна дати наступні рекомендації:
зниження розміру мелють тел при одночасному збільшенні їх щільності - перехід зі скляного бісеру на склокерамічним або цирконієвий (там, де це можливо);
оптимальне заповнення обсягу робочої камери бісерного млина робочими тілами;
забезпечення оптимальної частоти обертання перемішують (вала з пальцями або дисками, ротора) бісерних млинів;
послідовна, замість паралельної, установка бісерних млинів;
оптимальна температура охолоджуючої води, що забезпечує безперебійну роботу бісерних млинів, немає допускаючи зупинки обладнання через перевищення допустимих меж температури пігментного пасти;
ретельне відпрацювання пігментного суспензії на диссольвера перед запуском на бісерну млин
5. Сучасні розробки процесів диспергування та подрібнення
.1 Нова технологія від НВФ В«ІНМАВ»
Постійно зростаючі вимоги до якості продукції, що випускається і охорони навколишнього середовища багато в чому сприяли збільшенню попиту на технології диспергування та подрібнення, що призвело до їх значної зміни, а нові технології найчастіше пред'являють вимоги до вдосконалення виробничих процесів і обладнання. p align="justify"> Для виконання сучасних вимог НВФ "ІНМА" прийняла рішення про розробку нової концепції подрібнення і диспергування. Головною мет...
