ою фольгою, яка служила верхнім електродом. До кварцовий столика прікріплювалі плоский електрод (рис. 4.4). Відводі від електродів підключалі до мультиметра, сінхронізованого, с помощью СПЕЦІАЛЬНОГО програмного забезпечення (ПЗ), з комп ютером (ПК) для запису даних до файл. Схему Підключення наведено на малюнку 4.5
Рис. 4.4 Конструкція модіфікованого Вузли реєстрації механічніх та електричних характеристик приладнав ТМА Q400E. Размещения електродів на зонді, 1 - Верхній електрод, 2 - вімірювальній зразок, 3 - Нижній електрод
Рис. 4.5 Схема Підключення приладнав ТМА та цифрового мультиметра (UNI-T71B) до комп ютера. 1 - ПК сінхронізованій з ТМАQ400E, 2 - джерело постійного струм, 3 - ТМАQ400E, 4 - цифровий мультиметр, 5 - ПК сінхронізованій з цифровим мультиметром, 6 - розвідна схема
За помощью ПЗ для ТМА програмуємо умови ЕКСПЕРИМЕНТ (Початкове НАВАНТАЖЕННЯ, кінцеве НАВАНТАЖЕННЯ, крок НАВАНТАЖЕННЯ, година за Який НАВАНТАЖЕННЯ змініться з мак сильного значення до мінімального). На систему подаємо напругу 30 В, вмікаємо ключ (рис.4.5), после чего проводимо запуск термомеханічного аналізатора Q400E и одночасно почінаємо вімірюваті струм Який проходити через наш зразок. Завдяк сінхронізації ПК з ТМА Q400E одночасно отрімуємо залежність Зміни НАВАНТАЖЕННЯ, деформації и електропровідності вімірюваного зразки від годині.
Вікорістовуючі дані, зняті з цифрового мультиметра и ТМА Q400E, будуємо залежності сили, деформації, провідності системи від годині. Провідність (?) Розраховувалась з Величини Струму и напруги, что прікладалася на зразок, по Формулі:
, (4.2)
де І - сила Струму (А), U - прикладом Напруга (В), d, l, h - Розміри теплоход (см).
4.2 Вплив модіфікаторів на електропровідність композітів, наповненіх персним нікелем и твердіння в магнітному полі
Дослідження композітів твердіння в магнітному полі проводилися на Матеріалах, Які були модіфіковані путем додавання в композит, окрім основного наповнювача (дисперсні Ni) додатковий електропровідній (альо НЕ форомагнітній) наповнювач. Для цього Було Виготовлено 3 зразки на Основі полімерної матріці, в якості Якої служила Силіконова смола (полімер БУВ Вибраний так, щоб в кінцевому результаті отріматі пружньо материал) з різнімі дисперсні наповнювача, а самє нікелем, сумішшю нікелю з оловом и сумішшю нікелю з графітом. Нікель є феромагнітнім и утворює Стренга (ланцюжкі частинок нікелю вішікувані Вздовж силових ліній) при отвердженні композиту в магнітному полі, тоді як Частинку олова и графіту включаються между Ланцюг нікелю, стабілізуючі їх механічну структуру І, таким чином, покращують Стабільність провідності матеріалу при Дії механічніх зусіль .
Вплив ПМП на структуру матеріалу показань на малюнку 4.6 де наведено знімкі з мікроскопа для композиту на Основі сіліконової смоли з наповнювача - персним нікелем. Видно что отримай структура є впорядкованим (рис.4.6 а), з вішікуванім Вздовж силових ліній частинками феромагнітного нікелю, тоді як композиція, отверджена без Дії магнітного поля (рис.4.6 б) має хаотичний Розподіл дисперсного наповнювача.
а) б)
Рис. 4.6 Полімерний композит на Основі сіліконової смоли з наповнювача феромагнітнім нікелем, твердіння в магнітному полі (а), без магнітного поля (б)
