обництво панелей стінових зовнішніх за конвеєрною технологією організовано на замкнутої лінії виробництва. Рух форм-вагонеток по лінії щодо стаціонарно розташованих спеціалізованих робочих постів здійснюють за допомогою штовхачів. При виході з камер теплової обробки форма-вагонетка з готовим виробом надходить на конвеєрну лінію формувань, що складається з наступних технологічних постів:
Пост 1 Охолодження виробів;
Пост 2 розпалубку - відкривання бортів, кантування;
Пост 3 Очищення і змащення, збірка форм;
Пост 4 Армування - установка арматурних елементів, фіксаторів;
Пост 5 формувань;
Пост 6 віброущільненням бетонної суміші;
Пост 7 збовтування;
Пост 8 підсушування поверхні виробу;
Пост 9 доведенням верхніх поверхонь виробу;
Пост 10 Витримка.
Охолодження.
Готовий виріб у формі після проходження теплової обробки за допомогою передавального візка зіштовхують на лінію (пост №1) штовхачем. Тут відбувається охолодження вироби, що пройшло теплову обробку, разом з формою. Рух форм-вагонеток по лінії з поста на пост здійснюють за допомогою ланцюгового конвеєра.
Розпалублення.
Після термообробки і охолоджування вироби пересувається на пост №2. Розпалублення виробів проводиться після досягнення бетоном распалубочной міцності рівний не менше 50% міцності на стиск, відповідної проектному класу.
На початку необхідно за допомогою мостового крана витягти знімні вкладиші з вироби і перемістити до місця підготовки. Потім відкриваються замки фіксації бортів, за допомогою ключа (воротка), відкидаються борта форми. У випадку утруднення допомагають відкриттю бортів ломом. За допомогою мостового крана і траверси відбувається строповка вироби. Перед строповкой вироби потрібно очистити за допомогою лома підйомні петлі від напливів бетону. Перед кантуванням (підйомом) закріплюються гаки траверси за монтажні петлі вироби. Під час підйому вироби строп знаходиться під натягом. Кантователем відбувається підйом форми з виробом в майже вертикальне положення (кут нахилу 68о - 70о) після чого відбувається підйом вироби траверсою за допомогою крана. Після розпалубки, виріб переміщається до стенду обробки і доведення.
Щіткою і совковою лопатою збирають відходи в бункер для сміття.
Чищення, змащення й складання форм.
Після розпалубки вироби форма переміщається на пост №3. За допомогою скребка очищають робочі поверхні форми від залишків бетону. У важкодоступних місцях чистка проводиться ломом і металевою щіткою. Щіткою і совковою лопатою збирають відходи в бункер для сміття. Остаточно видаляють бетонну пил стисненим повітрям.
Тут же відбувається чистка знімних вкладишів (якщо вони є).
Мастило форми здійснюється за допомогою вудки-розпилювача і щітки. Для горизонтальних поверхонь форм застосовують розділову емульсію «Айсберг-М - 10ти». При зниженні температури повітря до - 12 0С, форми змащують емульсол. Перед нанесенням емульсію необхідно перемішати протягом 30 сек. Чи не допускаються не змащені місця форми, патьоки й утворенню калюж мастила. Вертикальні поверхні форми допускається змащувати емульсол пензлем, без попадання на горизонтальні поверхні. Шар мастила повинен наноситися рівномірним тонким шаром.
Мастило вкладишів (за наявності) виробляють за допомогою кисті. Для вкладишів застосовують як мастила - емульсол. Надлишки мастила прибирають вручну дрантям. За допомогою крана очищені і змащені металеві вкладки встановлюють у форму і фіксуються в проектне положення.
Армування.
Підготовлену форму переміщають на пост №4, де здійснюється установка арматурних виробів. Всі арматурні елементи встановлюються в форму відповідно до робочою документацією на виріб.
Армування одношарових панелей.
Якщо формують панелі обличчям вниз, то в першу чергу в форму вкладається арматурні сітки каркаси, потім арматурний блок. Встановлюють монтажні петлі і анкера в гнізда форми в проектне положення, фіксують їх прив'язкою до каркаса в'язальної проволо?? ой, встановлюють заставні вироби в проектне положення і кріплять їх також в'язальної дротом до каркаса, або фіксують їх струбцинами до бортів форми. Гнізда під монтажні петлі і анкера закриваються клоччям і встановлюють фіксатори для забезпечення захисного шару бетону.
Якщо формують панелі горілиць, то спочатку виробляють укладання у форму арматурного блоку, каркасів, потім петлі, анкера, окремі стрижні, прив'язавши всі арма...
