ію з представників мережевого району, проектної та будівельно-монтажної організацій та теплопостачальної станції. Теплові мережі з робочим тиском більше 1,6 МПа і температурою теплоносія понад 115 В° С при діаметрі тру-проводу більше 100 мм приймаються в експлуатацію за участю інспектора Проматомнадзору і підлягають реєстрації в цих органах. Технічний нагляд і приймання матеріалів та обладнання виробляються за сертифікатами заводів-виготовлювачів Монтаж сальникових компенсаторів перевіряється на відсутність перекосів рухливих склянок на корпусі і наявність достатнього вільного ходу склянки. p align="justify"> При П-подібною компенсації температурних подовжень зовнішнім оглядом оцінюється якість зварних швів, допустимий радіус вигину колін. Контроль теплоізоляційних робіт проводиться шляхом вимірів товщини шару, рівномірності ущільнення матеріалу, міцності бандажного кріплення. Теплофізичні властивості ізоляційного матеріалу перевіряються лабораторним аналізом проб .. Поверхня теплової ізоляції в межах теплового пункту підлягає фарбуванню в умовні кольори. br/>
. Пуск систем теплосн-я в промислову експлуатацію виробляє пускова бригада за програмою, складеною керівником приймальної комісії. Пуск водяних тепл.сетей починається з наповнення секційного ділянки водопрной водою, що нагнітається у зворотний магістраль під напором підживлювального насоса (рис. 14.2). br/>В
рис.14.2. Схема розміщення пускових пристроїв в тепловій мережі, 1 - мережевий насос, 2 - підживлювальний насос, 3 - регулятор підживлення, 4 - перемичка мережевого насоса, 5 - грязьовик, 6 - дренажний вентиль, 7 - повітряний вентиль, 8 - мережева перемичка, 9 - секційна засувка
У період заповнення на зворотному трубопроводі перекриваються всі спускні крани і засувки на відгалуженнях, відкритими залишаються лише воздушники. При появі в воздушником води без бульбашок повітря повітряні крани закривають, потім періодичним відкриванням (через 2 - 3 хв) повітряників произв-ся випуск скупчень повітря. Пуск паропр-в залежить від розмірів мережі. Розгалужені паропроводи великої протяжності пускаються спочатку на магістр-х ділянках, потім по черзі пускаються відгалуження. br/>
. Завдання налагодження полягає в тому, щоб забезпечити безперебійне приготування теплоти при всіх режимах навантаження і встановити максимальну відповідність між виробленням теплоти і її споживанням. Пускова налагодження необхідна для забезпечення розрахункового розподілу теплоносія в численних відгалуженнях мереж та економічної роботи теплопотребляющіх установок. За відсутності абонентських регуляторів наладку роблять різними методами. Один з них, званий програмним, передбачає налагодження режимів шляхом послідовного підключення споживачів до мережі. Пусковий регулювання за методом опорів полягає в налаштуванні на кожному абонентському вводі розрахункового опору, відповідного розрахункового режиму експлуатації Метод нормальних витрат застосовують для пускового регу-лювання водяних мереж у тих випадках, коли важко встановити гідравлічні характеристики ділянок мережі. Перед налагодженням теплових пунктів і місцевих систем необхідно встановити їх гідравлічні опору при розрахункових витратах води. За результатами налагодження складають режимні карти, в яких вказують максимальні значення теплового навантаження, параметрів теплоносія, рекомендовані перепади тиску і температур, коефіцієнти змішання і номера елеваторів. Режимні карти є керівним документом для експлуатаційників. p align="justify"> 48. Випробування теплових мереж бувають пускові та експлуатаційні. Пускові та експлуатаційні випробування поділяються на опресовування, гідравлічні та теплові випробування і випробування на максимальну температуру теплоносія. Опресування призначена для визначення щільності та механічної міцності трубопроводів, арматури та обладнання. . Метою опресування є перевірка міцності зварювання під пробним надлишковим тиском 1,6 МПа протягом часу, необхідного для огляду і простукування стиків. Обстукування ведеться молотками масою 1,5 кг на ручці довжиною 500 мм, удари наносяться по обидва боки шва на відстані від стику приблизно 150 мм. Гідравлічні випробування призначені для визначення фактичних гідравлічних характеристик нової мережі та обладнання пунктів або зміни цих характеристик в процесі експлуатації. Теплові випробування проводять з метою визначення фактичних втрат теплоти в мережах і зіставлення їх з розрахунковими та нормативними значеннями. Необхідність теплових випробувань диктується природним руйнуванням теплової ізоляції, заміни її на окремих ділянках, а також змінами конструкцій. Випробування на максимальну температуру теплоносія проводять з метою контролю надійності конструкції, роботи компенсаторів, зміщення опор, для визначення дійсних напруг і деформацій найбільш навантажених елементів мережі. Випробування проводять раз на два роки в кінці опалювального сезону при відк...
