час контакту 17 - 19 с, що відповідає об'ємної швидкості 1 800 - 2 000 (1/час). В оптимальних умовах ступінь конверсії етилену не перевищує 4,2 - 4,5%, а селективність його використання досягає 95%. [2,3] В
5.2. Технологічні особливості процесу
Основною особливістю процесу прямої гідратації етилену є мала ступінь конверсії етилену за один прохід - не вище 4,5%. Цим обумовлена ​​необхідність рециркуляції значних його кількостей. Зважаючи на високу кратності циркуляції етилену, в системі можливе накопичення інертних домішок, тому зміст їх у вихідному етилені НЕ повинно перевищувати 2 - 5%. Ці домішки є метан і етан. У результаті циркуляції Непревращенний етилену концентрація домішок у циркулюючому етилену зростає, а концентрація етилену знижується. Задану концентрацію етилену в циркуляційному газі підтримують шляхом отдувки частини циркулюючого газу в систему газофракціювання. Оскільки в циркулюючому етилені інертних домішок більше, ніж у свіжому, при отдувка можна вивести з системи всі вступники туди домішки.
Великі обсяги циркулюючого газу потрібно охолоджувати після реакції і знову нагрівати перед подачею в реактор, тому при гідратації велику роль відіграє вибір ефективних способів охолодження, підігріву та пароутворення.
Важливе значення в процес має також регенерація тепла, необхідна для зниження витрати пари або палива на нагрів сировини і зменшення витрати води на охолодження продуктів. Крім того при раціональної схемою регенерації тепла може бути значно знижений або повністю виключений витрата пари високого тиску, необхідно для проведення власної гідратації.
Реакція прямої гідратації етилену йде з виділенням значної кількості тепла. Однак внаслідок низької конверсії етилену виділяється тепло витрачається на нагрівання самого етилену і водяної пари, причому в реакторі адіабатичного типу перепад температури паро-газової суміші не перевищує 18 - 20 В° C, що цілком припустимо. Тому проблема відведення тепла в цьому процесі не виникає. p> Ще однією особливістю процесу є винесення фосфорної кислоти внаслідок пропускання значної кількості паро-газової суміші через шар каталізатогра. Унесення кислоти пара-газовою сумішшю становить 0,5 г/год з 1л каталізатора або 1,5 - +3 кг у розрахунку на 1т спирту.
Активність каталізатора в процесі роботи знижується внаслідок виносу теплоти і зауглерожіванія. Термін служби каталізатора становить 400 - 500 ч. Потім каталізатор регенерують шляхом випалювання коксу та нанесення фосфорної кислоти. Термін служби каталізатора можна збільшити до 900 - 1000 год, додаючи фосфорну кислоту в парогазову суміш на вході в реактор.
В якості сировини для процесу прямої гідратації використовується технічний етилен, що містить 95 - 98% етилену.
5.3. Технологічна схема процесу
Процес прямий гідратації етилену включає наступні стадії:
1) компримування свіжого етилену і додаткове компримування циркулюючо...
