"> [ 1 ] для отвору сита 15 мм.
Для знаходження k і l потрібно розрахувати вміст класів з розмірами зерен більше розміру отворів сита гуркоту і з розмірами менше половини розміру отворів сит за формулами 28 і 29 стор 72 [ 1 ] .
b -155 = Q7 = 412,9 = 0,604 = 60,4% Е-15III х Q50, 85 х 803,9
b +155 = 100 - b -155 = 100 - 60,4 = 39,6%
b -7,55 = 0,5 х b -155 = 0,5 х 60,4 = 30,2%
По таблиці 30 [ 1 ] знаходимо:
k = 0,78 (для b -7,55 = 30%) - враховує вплив дрібних зерен = 2,16 (для b +155 = 40%) - враховує вплив великих зерен = 1,17 (для Е-15III = 0,85) - поправка на ефективність грохочення = 1,0 - вплив форми зерен
= 1,0 - вплив вологості
р = 1,0 - вплив способу грохочення
Знайдемо необхідну мінімально необхідну площу сита гуркоту:
F = Q5 = 803,9 = 10,77 м2q х d х k х l х m х n х o х p23, 67х1, 6х0, 78х2, 16х1, 17х1х1х1
Приймаються до установки гуркіт ГИСТ-72, ​​загальна площа сит - 16 м2 Кількість грохотів - 1 шт.
.3 Розрахунок схеми подрібнення
Вихід гравіоконцентрата та магнітної фракції щодо вихідного харчування подрібнення дуже малі, і внаслідок цього при розрахунках ними можна знехтувати, представивши схему подрібнення в спрощеному вигляді (не з огляду гравітаційний переділ), зберігши нумерацію продуктів основної схеми.
Порядок розрахунку:
Визначаємо годинну продуктивність цеху подрібнення, яка є фактично часовий продуктивністю всій фабрики, так як цех подрібнення є головним корпусом рудоподготовки:
Qчас = QгодХ Кн362 х 24 х Кв
де 362 - кількість робочих днів у році (за ГМЗ-2)
- безперервна робочий тиждень 3 зміни по 8 годин (3х8 = 24 години)
Кв - коефіцієнт використання обладнання
Кн - коефіцієнт, що враховує нерівномірність властивостей сировини
