прошивки заготовки на прошивному стані.
Значення термічних напруг є великими за величиною, ніж зусилля, що діє від металу на оправлення малого діаметру. Тому їх вплив на термін служби оправки дуже велике. p> У поверхневих шарах оправлення неминуче переважають деформації стиснення, що позначається на терміні служби оправлення.
У випадку більш інтенсивного охолодження оправлення між прошивками спостерігається велика амплітуда коливань термічних напруг. Тому більш сприятливим з точки зору напруженого стану було б застосовувати охолодження оправлення на повітрі. Однак при такому режимі оправлення розігрівається до дуже високих температур, що теж неприпустимо. Тому охолодження у воді більш доцільно. p> Оправка меншого діаметру, як і оправлення більшого діаметру, відчуває на початку першого циклу роботи такі ж високі термічні напруги. Для подібної оправлення теж доцільно застосовувати попередній нагрів перед прошивкою.
Матеріал для виготовлення оправлення повинен мати властивості жароміцності, високим опором повзучості, як основним чинником жароміцності, високої релаксационной стійкістю, високим значенням межі текучості. Матеріал носика оправлення повинен володіти високою термостійкістю і теплопровідністю, щоб забезпечити швидке відведення від нього тепла.
Доцільно застосовувати водоохолоджувані оправлення, що мають канали для подачі охолоджуючої рідини. Це дозволить краще охолоджувати ті ділянки оправлення, які нагріваються до найбільших температур (носок оправки і область переходу його в сферичний ділянка).
Збільшення кута подачі валків призводить до зменшення деформаційного розігріву і до збільшення швидкості прошивки, отже, зменшення часу нагріву і кінцевих температур нагрівання, а з іншого боку, із зростанням швидкості течії металу збільшується кінцева температура нагріву і тепловий потік за рахунок роботи сил тертя. У результаті дії цих альтернативних режимних факторів температура падає із збільшенням кута подачі. При цьому найбільше зменшення спостерігається в центрі сфери і становить при зміні кута подачі від до [4]. Зменшення температури на поверхні оправлення при тому ж зміні становить приблизно. Тому доцільно збільшення кута подачі робочих валків.
Для зменшення розігріву оправлення застосовують графітові мастила, які знижують коефіцієнт тертя. При зменшенні коефіцієнта тертя з 0,3 до 0,2 температура на поверхні півсфери зменшується на [4]. Тому застосування мастил також покращує умови роботи оправлення.
Доцільно використовувати наплавку з жаростійкого сплаву (ЕП567) на робочу поверхню оправки для підвищення зносостійкості.
Список використаних джерел
1. Самарський А.А., Вабищевич П.М. Обчислювальна теплопередача. - М.: Едиториал - УРСС, 2002. p> 2. Каліткін М.М. Чисельні методи. -М.: Наука, 1978. p> 3. Ісаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. - М.: Енергія, 1975. p> 4. Прошивного оправлення...
