еталей за допомогою електронно-обчислювальних машин (ЕОМ).
У зв'язку з цим в даному курсовому проекті представлений розрахунок шпонки на ЕОМ. Для його здійснення необхідно розрахувати значення вхідних параметрів, які необхідно завантажити в програму ЕОМ. p align="justify"> Для інженерних розрахунків використовуються пакети прикладних програм, однією з яких є система АРМ Win Machine, Win Joint/
Загальна схема проектування і розрахунку включає наступні кроки:
В· завдання геометрії деталі;
В· розміщення діючих навантажень;
В· введення вихідних даних;
В· виконання проектного розрахунку;
В· перегляд результатів розрахунку.
Результати розрахунку наведені у Додатку А.
В результаті проведеного перевірочного розрахунку шпонки ми переконалися в її працездатності, так як умова міцності виконується з необхідним запасом [Додаток А].
6. Відомості про монтаж, експлуатації та ремонті устаткування
6.1 Порядок і строки проведення ППР і налагодження устаткування
Для підтримки і відновлення працездатності обладнання здійснюється його профілактичне обслуговування, що полягає в систематичному догляді, чищенні, мастилі, регулюванню і ремонту з відновленням і заміною зношених деталей.
Система ППР здійснюється за планом через встановлені періоди.
Завдання ППР наступні:
забезпечення рівня якості продукції;
тривалий підтримку устаткування в робочому стані;
раціональна організація ремонту при мінімальному просте обладнання під час ремонту;
удосконалення організації та методів ремонту.
У систему ППР обладнання входять такі види ремонту:
I вид - технічний догляд та поточний ремонт
II вид - капітальний ремонт
III вид - середній ремонт
Технічний догляд та поточний ремонт обладнання включає в себе періодичний огляд устаткування без його розбирання; усунення дрібних неполадок і дефектів; виявлення як при оглядах, так і в період роботи машини, їх чищення і змащення.
Поточний ремонт проводиться на місці установки обладнання силами ремонтного персоналу налагоджувальної служби.
Середній ремонт має мету часткового розбирання основних вузлів ...