погано розгладжені шви; звалилася строчка; погано розклепати або несиметрично розставлені блочки і гачки; нечисто обрізані подблочние ремені; слабко або косо прістроченние язички; зміщені від центру задні ремені - зовнішній чи внутрішній; надсічка лицьової поверхні союзки рядком носка; дві надмірно близько розташовані рядки; неоднакове відстань між паралельними рядками і рядків від країв деталей; звалювання строчки з країв деталей, неправильне просікання перфораційних отворів в деталях верху; зморшкуватість деталей по лінії рядків і ін
Дефекти формування заготовок. Дефекти формування заготовок найбільшою мірою відбиваються на якості готового взуття, так як негативно впливають не тільки на зовнішній, вид взуття, але часто і на її зручність в шкарпетці. Найчастіше зустрічаються такі дефекти формування заготовок: різна довжина шкарпеток, союзок, берців, задінок, подсосков, крил задників в парі; наявність м'яких задників і підносків; різна висота берців, задників в парі; погана затяжка; погане формування граней затягнутою взуття; горби, зморшки і складки верху взуття по грані устілок; деформація верху; складки на підкладці і відставання підкладки від задників та ін
Дефекти операцій прикріплення підошов і каблуків. До дефектів цієї групи відносяться: шершеваніе верху взуття вище грані; неправильне простіланіе сліду взуття; скупченість цвяхів, гвинтів, дерев'яних шпильок; непроходження цвяхів, гвинтів і шпильок в устілку; недотримання норм інтервалів закріплювачів підошов між собою і від країв устілки; перетинання підошов і рантів рядком; сліди повторного подошвенного кріплення; погане закриття порізки, різна висота каблуків; ущелини в каблуках; виступаючі цвяхи в каблуках; ущелини між підборами і підошвами; відхилення ходової поверхні каблуків від горизонтальної площини і ін
Дефекти обробки. До дефектів обробки взуття відносяться: пошкодження заготовки в процесі фрезерування та шліфування урізу підошов і каблуків; різна ширина урізу підошов; вихвати і хвилястість урізу підошов; плями і смуги на поверхні підошов і верху взуття; складки і зрушення вкладних устілок і напівустілок; неправильний підбір шнурків по довжині і кольору; нечітке і несиметричне таврування готової взуття та ін
Дефекти упаковки, транспортування і зберігання взуття. До вказаної групи дефектів взуття відносяться: механічні пошкодження взуття; деформування взуття та її деталей; корозія металевих деталей взуття; утворення цвілі і плям всередині і зовні взуття та ін
2.3 Показники якості, що приймаються при експертизі взуття
Вимоги до якості. Контроль якості взуття проводиться в два етапи [1]:
) перевірка якості взуття за зовнішнім виглядом;
) перевірка фізико-механічних показників якості взуття. Перевірка якості взуття в торгівлі здійснюється вибірково відповідно до ГОСТ 9289-78 «Взуття. Правила приймання ».
Комплекс механічних навантажень з одночасною дією поту, тепла, вологи, мікроорганізмів, зусиль стиснення і вигину викликає при носінні наступні пошкодження устілок: тріщини, складки, закручування країв, жолоблення, жолобчастого - утворення поглиблень у місцях прошивки або пробивки цвяхами, усадка за площею і збільшення товщини, зменшення міцності лицьового шару, ламкість, потемнінн...