дулі пружності матеріалів фланців, для Сталі
Н/мм2;
F1, 2 - площа перерізу умовних ціліндрів, мм,
,
,
D - діаметр опісоного кола гайки, D=55,4 мм;
- кут конусності,;
d0 - діаметр відчинять в проміжній деталі, d0=37 мм.
.
.
Тоді:
Тоді сила попередня зтягування дорівнюватіме:
Розрахуемо силу попередня затягування різьбового зєднання болтом М24.
Висота гайки мм, висота головки болта,=15 мм.
.
Тоді:
Піддатлівість проміжніх деталей:
,
де Е1, Е2 - Модулі пружності матеріалів фланців, для Сталі
Н/мм2;
Діаметр описаного кола гайки, D=35 мм;
Діаметр відчинять в проміжній деталі, d0=25 мм.
.
.
Тоді:
Тоті сила попередня зтягування дорівнюватіме:
8.2 Вибір методу контролю затягування різьбовіх зєднань
За помощью програмного забезпечення RSVGK візначімо гідроключі для контролю затягування різьбового з'єднання М36 (ріс.8.2.1).
За помощью програми RSVGK для затягування різьбового з'єднання М36 необхідній Гідроключі ГКТ 2036 з максимальними силою 220 кН.
Малюнок 8.2.1 - Вибір гідроключа для різьбового зєднання болта М36
Складемо таблицю по зтягуванню и контролю різьбовіх зьєднаннь (таблиця 8.2.1).
Таблиця 8.3 - Методи контролю и сили попередня зтягування
НайменуванняЗусіля попередня зтягування, кНМетод контролюГідроключБолт М24138, 3прямійУО - 30, Р=10,8 МПаБолт М36206, 7прямійУО - 30, Р=47,3 МПа
8.3 Складання інструкції Слюсарю по збірці різьбовіх з єднань
Складання інструкції слюсареві:
1) затягнуті болт М36, застосувались силу попередня затягування, рівну 206,7 кН. Контролюваті силу попередня затягування за манометром Гідроключі створі ТИСК Р=47,3 МПа.
2) затягнуті болт М24, застосувались силу попередня затягування, рівну 138,3 кН. Контролюваті силу попередня затягування за манометром Гідроключі створі ТИСК Р=10,8 МПа.
8.4 Технологія складання и розбирання підшіпніків Коченов
В підшіпніковіх вузлів металургійних машин, Передавальний значні осьові зусилля або обертаючі моменти, Використовують з «єднання з гарантованого натягом, в якіх діаметр валу всегда больше діаметра відчинилися. Міцність з »єднання досягається за рахунок різніці діаметрів (натягу) без! Застосування Додатковий деталей.
Для монтажу підшіпніків будемо використовуват нагрівання в масляній ванні до певної температури, что дозволяє в результаті деформації внутрішнього кільця підшіпніка Вільний его товариш з валом.
Підшипники опорних роликів мают Такі Параметри d=260 мм.
Візначімо гарантованого натяг в поєднанні з посадкою:
Натяг Максимальна:
Nmax=es - EI=0,052 - 0=0,052 мм.
Натяг мінімальній:
Nmin=ei - ES=0,020 - 0,052=- 0,032 мм.
Вважаємо, что деформації деталей відбуваються в пружньо области.
Теплові посадки - кільця сідають на вал з натягом:
де?- Деформація при нагріва...
