нні;
i - максимально натяг (Nmax=0,052 мм).
де?- Коефіцієнт лінійного росшірення (?=0,012 мм / м? 0С);
d - Посадковий діаметр;
Т - різніця температур (Т=Т2 - Т1).
Температура нагрівау:
де К - коефіцієнт, что враховує умови монтажу та конструктівні
Особливості деталі, К=1,75 [1].
8.5 Конструювання ванни для нагріву підшіпніка
зусилля, необхідне для монтажу можна однозначно Зменшити помощью нагрівання підшіпніка в масляній ванні (рис. 8.5.1).
Малюнок 8.5.- Нагрівання підшіпніків в масляній ванні
Бак для масла виготовляють з листового заліза Товщина 2-3 мм. На вісоті 50-70 мм від дна бака встановлюються ґраті або сітку, на якові укладають підшипники. Для підвіски підшіпніків можна такоже застосовуваті Гачка. Укладати підшипники безпосередно на дно бака НЕ ??рекомендується, так як там осідає бруд І, крім того, ЯКЩО для підігріву масла застосовується пальник, то температура дна всегда буде Вище температури масла, что может прізвесті до перегріву підшіпніків. Бак винен буті ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ термометром: температура в баку не винних перевіщуваті 125 ° С, від уникнення змін у структурі металу. Підігріті підшипники виймають з бака щипцями и в гарячее стані монтуються на вал.
Ще більш Зручний для підігріву підшіпніків двуполостной бак, в зовнішню порожніну Якого налівають воду, а у внутрішню - масло, нагреваемое кіпляче водою до 80 - 90 ° С. Широко застосовують так само ванни з автоматичності електропідігрівом [2 ].
8.6 Розрахунок сили розпресування
Розрахунок сил розпресування для посадки підшіпніка на вал з гарантованого натягом Виробляємо знаючи різніця между діаметром валу и внутрішнім діаметром втулки до збіркі, яка назівається натягом N. При запресовуванні деталей відбувається розтягування втулки на величину ND (рис. 8.6 .1) i одночасно стиснения вала на величину Nd при цьом [5]:
N=ND + Nd.
Малюнок 8.6.1 - Схема запресовування
відомі залежності [3]:
де р - ТИСК на поверхні контакту сполучюваніх деталей;
D - намінальній діаметр, D=260 мм;
E1, E2 - Модулі пружності матеріалу втулки и вала;
С1, С2 - КОЕФІЦІЄНТИ, Які візначаються за фармуламі:
де d1, d2 - діаметрі 0 мм и 280 мм відповідно;
?1, ?2 - коефіцієнт Пуассона (для Сталі ?=0,3).
Візначімо КОЕФІЦІЄНТИ С1, С2:
Наібільшій натяг дорівнює:
де Nmax - максимально натяг Nmax=es - EI=0,052 - 0=0,052 мм.
Звідки Максимальний ТИСК на поверхні контакту Рmах візначається з умови Дії на нього максімальної осьовій сили Р для расспресовкі:
де f1 - коефіцієнт тертим при поздовжньому зсуві деталей,
f1=0,14;
l - довжина сполучення, l=150 мм.
Тоді Шуканов силу розпресування Знайдемо за формулою:
Сила розпресування дорівнює:
.
За розрахованої сілі вібіраємо зйомнік СН 253400 з такими п...
