ї
ПоказательЕд. ізм.2012 год2013 рік Відхилення від 2 013 годаПланфактПланфактпланафактаОб'ем продукцііМлн. руб.85000,00 +10130490000,00 734985000,00 - 27806,00 Продукція, поставлена ??на експортМлн. руб.9 775,00 32518,58 20160,00 13891,12 10385,00 - 18627,46 Питома вага експортної продукції% 11,50 32,10 22,40 18,90 10,90 - 13,20 Витрати підприємства на бракМлн. руб.126,00 152,40 111,30 71,40 - 14,70 - 81,00 Питома вага бракованої продукції% 0,15 0,15 0,12 0,10 - 0,02 - 0,05
Дані таблиці 23 показують, що на підприємстві протягом аналізованого періоду зменшилися витрати, пов'язані з виправленням бракованої продукції з 2013 року на 81000000 рублів. У той же час щорічно падає випуск і питома вага експортної продукції. Експорт продукції впав на 13,2%. Продукція, що експортується є важливим показником якості продукції.
Непрямим показником якості продукції є брак. Випуск шлюбу веде до підвищення собівартості продукції, зменшенню обсягу товарної і реалізованої продукції, зниження прибутку і рентабельності. Аналіз браку дозволяє виявити його причини і конкретних винуватців, що є невід'ємною частиною раціональної організації виробництва. Аналіз браку слід починати з вивчення причин його виникнення.
Аналіз відступів від норм за якістю виготовлення здійснюється за даними про внутризаводском шлюбі і зовнішніх рекламациях на продукцію. Основними причинами браку можуть бути: недостатній рівень кваліфікації робітників, робота на несправному обладнанні, використання недосконалих пристроїв та інструментів, відступ від технологічного процесу, використання матеріалів і напівфабрикатів з прихованими дефектами, недосконалість упаковки, маркування, порушення умов зберігання, перевезення, навантаження. На підприємстві щомісяця проводитися аналіз дефектів продукції, повернутої торгуючими організаціями та приватними особами.
Таблиця 24.Аналіз дефектів продукції від загального випуску продукції за 2013
№ДефектиКолічество повернень% від загального випуска1Сломана крильчатка насоса460,0842Разрив різьблення штанг установок проколу грунта2470,4513Деформація рами ізделія120,0214Маслостанція не створює давленіе1020,1865Разрив ущільнень гідроціліндров720,1326Блокірованіе швидкороз'ємного з'єднання РВД.170,031 ІТОГО4961
На розглянутому підприємстві до найбільш часто зустрічається причин випуску бракованої продукції можна віднести приховані дефекти матеріалів і комплектуючих (підлогою, тріщини, неякісна фарбування), різні виробничі дефекти. Шлюб виробничого характеру зустрічається порівняно рідко (деформація рами вироби тощо). Для поліпшення якості виробленої продукції на підприємстві мною рекомендуються такі заходи, як заміна постачальників матеріалів, доробка технологій, зміна конструкцій виробів, а так само преміювання працівників за поліпшення якості.
7. Управління інфраструктурою підприємства
Планування постачання підприємства МТР здійснюється відповідно до блок-схемою:
№ п/пОтветственний ісполнітельСрокДокумент підтверджує виконання робіт по етапу (кроку) процедури1Проізводственно-технологічний отделЗа 5 днів до початку запланованого месяцаПотребность (комп'ютерна програма Excel), Звіт про плани виробництва і закупівлі комплектуючих з додаванням заявок, листів, службових записок (додаток 7) 2 є відокремленою логістікіЗа 5 днів до початку запланованого месяцаПотребность (комп'ютерна програма Excel), Звіт про що відвантажується, план закупівлі обладнання та комплектуючих холдингового виробництва.
Підставою для розрахунку потреби в МТР на виробничі потреби є план продажів у відповідності з п. 7.1. Положення про відділ продажів підприємства (Додаток 4) і затверджені норми витрати, розроблені у відповідність до конструкторської документації на вироби.
Потреби на виробничі потреби у вітчизняних (імпортних) комплектуючих і матеріалах по виробництвам, ділянкам на випуск готової продукції на кожен виріб на ЗАТ Електромаш-Техно розраховуються комп'ютерною програмою 1C одночасно зі створенням наказу на постановку продукції на серійне виробництво. Розрахунок ціни готує відділ маркетингу на основі результатів дослідження ринку цін за даною номенклатурою, підписує розрахунок економіст ПФО, начальник відділу ПТО, стверджує директор з виробництва і технічного розвитку.
Для розрахунку потреби сировини, матеріалів економіст ПФО на підставі службової записки виробничо-технологічного відділу по зміні норм витрати вводить коди на нову сировину, матеріали в комп'ютерну мережу програми 1С raquo ;. Передача інформації за кодами на нові матеріали зацікавленим підрозділам ЗАТ Електромаш-Техно здійснюється по комп'ютерній мережі автоматично.
