Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічна схема виробництва спирту

Реферат Технологічна схема виробництва спирту





чанаСменний хімік 8Промивние води з спирто-ловушкіІз приймальні ёмкостіКонцентрація спіртаАреометріческі ГОСТ 3639-791 раз на зміну Змінний хімік 6. Заходи з техніки безпеки та охорони навколишнього середовища


На спиртовому заводі існує ряд потенційних небезпек, дія яких при певних умовах призводить до професійних захворювань і виробничого травматизму. Основні виробничі небезпеки пов'язані з обслуговуванням виробничого обладнання.

До устаткування для оцукрювання крахмалосодержащего сировини пред'являються підвищені вимоги техніки безпеки, так як ці процеси протікають при підвищеній температурі і тиску, а застосування антисептиків для дезінфекції апаратів і трубопроводів накладає додаткові вимоги.

Необхідно стежити за справністю арматури запобіжних і зворотних клапанів, парових вентилів і засувок, контрольно - вимірювальних приладів і прокладок. Гарячі поверхні паросепаратора, паропроводів покривають теплоізоляційним матеріалом з розрахунку, щоб температура зовнішньої поверхні не перевищувала 45-50? С.

видержіватель і паросеператор повинні бути обладнані гідравлічним затвором, запобіжним клапаном і манометром; бак-акумулятор гарячої води - переполнітельной і витяжною трубою для відводу водяної пари з приміщення. Бак також доцільно покривати термоізоляційним матеріалом.

осахариватель, витратні чанки, пастки, насоси, теплообмінники періодично піддаються дезінфекції паром із застосуванням антисептиків, тому необхідно строго стежити за станом арматури, своєчасно і правильно перекривати засувки, відключати пар, воду і електропривод під час миття і дезінфекції апаратів.

Усі обертові деталі насосів і апаратів повинні бути надійно закриті захисними кожухами, а обслуговуючі майданчики обладнані огорожею. Підлоги повинні мати ухили до водостічних трапах, а останні закриті гратами. На робочих місцях повинні бути вивішені інструкції з експлуатації обладнання, інструкції з техніки безпеки, а також схема робочих трубопроводів.

У бродильном і дріжджовому відділеннях обслуговуючі майданчики повинні бути металевими. Вони повинні розташовуватися на 1,0-1,15 м нижче верхньої позначки циліндричної частини бродильного чана або дрожжегенератора. Площадки і сходові клітки повинні огороджуватися поручнями висотою не менше 1 м із суцільною обшивкою знизу на висоту не менше 0,15 м. Металеві підлоги площадок і переходів щоб уникнути ковзання виконуються з рифленої або просічно-витяжної сталі. Підлоги нижнього поверху - бетонні, покриваються метласька плиткою і робляться з ухилом для стоку промивних вод до каналізаційних трапів.

Для підкислення дріжджового сусла застосовуються сірчана кислота, а для дезінфекції обладнання - формалін та хлорне вапно. При зверненні з хімікатами слід користуватися спецодягом та захисними пристосуваннями (фартух, рукавички, окуляри). Хімікати повинні зберігатися в закритій тарі в ізольованому приміщенні під замком, у кількості не більше двозмінній потреби. Тара для хімікатів повинна бути з корозійностійких матеріалів. Подача хімікатів у цех повинна бути механізована. У разі витрати невеликих кількостей хімікатів переноска їх повинна здійснюватися з дотриманням спеціальних правил.

У процесі бродіння виділяється вуглекислий газ, що представляє собою у великих концентраціях сильнотоксичні речовину. Концентрація вуглекислого газу в приміщенні не повинна перевищувати 0,5% до обсягу приміщення. Бродильні чани і дрожжегенератори повинні бути герметизовані та обладнані запобіжним клапаном і вакуум - переривачем. Викид вуглекислого газу в атмосферу повинен бути організованим. На трубопроводі, що відводить вуглекислий газ в спіртоловушку, перед запірною арматурою встановлюють зворотний клапан, що перешкоджає проникненню вуглекислого газу у вільний від бражки бродильний чан, в якому можуть знаходитися люди для мийки та огляду його. Спуск робітника в бродильний чан або дрожжегенератор допускається тільки через нижній люк після перевірки чана на відсутність у ньому вуглекислого газу і обов'язково в присутності і під наглядом другої особи. Верхній люк заварюють металевої хрестовиною для неможливості доступу туди людину, і служить він для опускання шланга при митті чана і для спостереження за станом чана.

При порушенні герметизації під час сгонки бражки, миття та дезінфекції бродильного чана вуглекислий газ потрапляє в приміщення цеху і накопичується внизу, так як він важчий за повітря. Крім того, можливе виділення вуглекислого газу через нещільності в арматурі і газопроводах. Таким чином, виникає необхідність в безперервному контролюванні ступеня загазованості робочої зони бродильного відділення. Практикується спосіб перевірки наявність вуглекислого газу відкритим полум'ям (свічка, сірник) не є наді...


Назад | сторінка 23 з 24 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Яка виборча система повинна бути в Україні
  • Реферат на тему: Визначення обсягів забруднення повітряного басейну і річних викидів вуглеки ...
  • Реферат на тему: Мова SMS - що це таке. Бути чи не бути йому в нашому житті
  • Реферат на тему: Як проводити бесіду з батьками дітей, які повинні проходити психотерапію
  • Реферат на тему: Розрахунок зварювального випрямляча, призначеного для однопостового механіз ...