обою подобу ковзної дверцят, укріплено шпонкою 3 на корпусі циліндра 1. p align="justify"> Шток 8 пропущений через кришку 5 з сальниковим ущільненням 7. Виступаючий за циліндр кінець штока закріплений нерухомо в поперечині фундаментної плити. На кінці штока 8% знаходиться всередині циліндра, закріплений поршень 9 з ущільнювальними манжетами 10. br/>В
Малюнок 19 - Схема нижнього висувного затвора гумозмішувача: 1 - циліндр; 2 - напрямні планки, 3 - шпонка: 4 - ковзний затвор; 5 і 6 - кришки циліндра; 7 - сальник: 8 - шток поршня ; 9-поршень циліндра; 10 - ущільнювальні манжети; 11 - труби повітропроводів; 12 - порожнина для охолодження
Переміщення затвора проводиться стисненим повітрям під тиском (5 Г· 8) 105 н/м2 (5 Г· 8 атм), що подається через повітропровід 11. Щоб закрити затвор, стиснене повітря подається через повітропровід 11 в кришці 6 циліндра. Так як шток і поршень нерухомі, то при впуску стисненого повітря в циліндр затвор буде переміщатися по напрямних планок 2. Коли необхідно відкрити затвор, повітря подається через повітропровід 11 в кришці 5 циліндра
В
Рисунок 20 - Схема нижнього затвора у вигляді відкидний дверцят: 1 - опора змішувача; 2-гідравлічний циліндр, 3 - шток гідравлічного циліндра; 4 - запірна плита, 5 - корпус змішувальної камери; 6 - ротори; 7 - конусна поверхня; в - затвор-горбуша; 9 - відкидна дверцята в нижньому положенні; 10 - вал; 11 - пружина; 12 - болт; 13 - трубопроводи; 14 - опора затвора; 15-ролик; 16 - верхня поверхня опори
В останніх конструкціях швидкісних змішувачів затвор ковзаючого типу замінений на відкидні дверцята з гідравлічним приводом. Це викликано тим, що при підвищеному тиску в змішувальній камері відбувається заклинювання ковзаючого затвора в його направляють, і він погано відкривається. Крім того, камера змішувача забруднюється залишками попередніх закладок суміші, а через нещільно закритий затвор відбувається випресовка і витік сипучих компонентів. Затвор у вигляді відкидний дверцята дозволяє усунути ці недоліки і прискорити розвантаження змішувача. p align="justify"> Основними конструктивними елементами відкидний дверцят (малюнок 20) є конусоподібний затвор 8 і його опора 14. Затвор 8 прикріплений до поверхні 16 опори затвора 14 чотирма болтами 12 через пружні амортизуючі прокладки. Прокладки забезпечують щільне прилягання конусної поверхні 7 затвора 8 до скошеним краях розвантажувального отвору камери змішувача 5. Діаметр болтових отворів в опорі і амортизувальних прокладках більше діаметра болтів. Болти 12 забезпечені пружинами 11, які забезпечують центрування затвора щодо розвантажувального отвору. Такий пристрій створює надійне ущільнення. p align="justify"> Затвор і його опора повертаються на 120 В° гідравлічним мотором, сполученим з валом 10. Для охолодження затвор забезпечений сорочкою, в яку по трубопроводу 13 через вал 10 подається охолоджуюча вода. Для утримання дверцята в закритому положенні в момент роботи змішувача на вільному краї дверної опори встановлені обертові ролики 15, притискається запірної плитою 4. Запірна плита встановлена ​​в направляючої коробці на рамі і приводиться в рух штоком 3 гідравлічного циліндра 2. Ширина запірної плити дорівнює довжині завантажувального отвору. Ролики 15 в кількості до 6 штук розподілені по всій довжині вільного краю опори. p align="justify"> Приводи гумозмішувачах
Існує кілька видів приводів гумозмішувачах, з яких найбільш поширені наступні:
Від тихохідного синхронного мотора з числом обертів 94, 120 або 150 в хвилину, у цих випадках вал мотора безпосередньо з'єднується з валом приводної шестерні;
Від швидкохідного синхронного мотора з 600 або 1200 об/хв через блок редуктора з безпосереднім з'єднанням роторів гумозмішувача з провідними валами редуктора через шарнірні з'єднувальні муфти.
У більшості застосовуваних до останнього часу гумозмішувачах використовуються синхронні мотори з числом оборотів в хвилину 94, що значно спрощує загальну схему приводу. Вал 5 мотора (малюнок 21) через муфту 6 з'єднаний з валом малої приводної шестерні 2, яка передає обертання великий шестірні 3, закріпленої на довгому роторі 1 змішувача. Шестерня 3 передає обертання короткому ротору 1 через передавальні шестерні 4. Передавальні шестерні роторів мають різне число зубців, тому число оборотів роторів неоднаково, і вони мають різні окружні швидкості - фрикцію. p align="justify"> У зв'язку із збільшенням швидкості обертання роторів сучасних гумозмішувачах потужність приводу значно зросла. Тихохідні синхронні електродвигуни для підвищеної потужності мають великі габарити, складні і дороги у виготовленні. Тому в даний час набули поширення
