;Цінні та природні скла), що містять оксиди натрію, кальцію, магнію, алюмінію, заліза і кремнію. Найбільш широко з цієї групи матеріалів застосовуються металургійні шлаки, відходи глиноземного виробництва, перліти. p align="justify"> Виходячи з виду в'яжучого і способу поризації пористі бетони називають: на цементі - газобетон, пінобетон тощо; на вапна - газосилікати, піносилікати і т.д.; на шлаку - газошлакобетони, пеношлакобетони і т.д.; на змішаному цементно-вапняному в'яжучому - газобетони або газосилікати, пінобетони або піносилікати (залежно від співвідношення цементу і вапна), на гіпсі - газогіпс, пеногипса і т.д.
По виду кремнеземистого компонента. Найбільш широко при виробництві пористих бетонів використовують кварцовий пісок. При цьому перевага віддається пісках, що містить не менше 90% кремнезему. Можна використовувати піски з меншим вмістом кремнезему, наприклад барханні (полімінеральні) піски.
В якості кремнеземистого компонента застосовують також золу-винесення від спалювання бурого і кам'яного вугілля, кислі металургійні шлаки, відходи глиноземного виробництва тощо
Вид кремнеземистого компонента входять складовою частиною в назву пористого бетону. Наприклад, при використанні золи застосовують такі назви: газозолобетон, газозолосілікат, пенозолобетонами і т.д.
За способом твердіння пористі бетони діляться на два класи: неавтоклавіие або безавтоклавні, що передбачають пропарювання, електропрогрівання або інші види прогріву при нормальному тиску, і автоклавні, які тверднуть при підвищених тиску і температурі. Спосіб твердіння знаходить відображення у назві пористого бетону, наприклад пропарений газозолосілікат і т.д. [4]
Витрата сировинних матеріалів
Споживання сировини на 1 м 3 газобетону
мелене вапно-кипелка - 135.77 кг
портландцемент - 135.65 кг
мелений пісок - 372.45 кг
мелений гіпс - 33.29 кг
Алюмінієва пудра - 534.87 г
Опис технологічного процесу
Технологічний процес виготовлення автоклавних газобетонних виробів включає в себе прийом і підготовку сировинних матеріалів, приготування газобетонной суміші, формування масивів пористого бетону, разрезку масивів на вироби, автоклавну обробку та упаковку виробів.
Помел сировинних матеріалів проводиться у відділенні підготовки сировинних матеріалів (зазвичай у кульових млинах). Продукт помелу транспортується в гомогенізатори або в шламбассейн, де усереднюється за допомогою пневматичного і механічного перемішування. p align="justify"> Найчастіше використовується технологія приготуванн...
