пус; обрив провідників в обмотці; замикання між витками обмотки; порушення контактів і руйнування з'єднань, виконаних пайкою або зварюванням; неприпустиме зниження опору ізоляції внаслідок її старіння, руйнування або зволоження та ін
У число передремонтної операцій з виявлення несправностей електричних машин входять: вимірювання опору ізоляції обмоток (з метою визначення ступеня її зволоження); випробування електричної міцності ізоляції; перевірка на холостому ходу машини цілісності підшипників, величини осьового розбігу ротора (якоря), вібрації, правильності прилягання (притертости) щіток до колектора і контактних кілець;
Визначення зазорів між обертовими і нерухомими частинами електричної машини, а також контроль стану кріпильних деталей, щільності посадки підшипникових щитів на заточуваннях станини і відсутності ушкоджень (тріщин, сколів та ін) у окремих частин і деталей машини.
Робота за предметним виявлення несправностей і пошкоджень електричних машин називається дефектації.
Дефектацию виробляють зовнішнім оглядом і випробуваннями при часткової або повної розбиранні електричної машини.
Однак така дефектация не завжди дозволяє виявити і точно визначити характер і розміри її пошкоджень, а, отже, не можна визначити і обсяг майбутніх ремонтних робіт. Найбільш повне уявлення про стан і необхідному ремонті електричної машини дає дефектация, вироблена після її розбирання.
Всі виявлені після розбирання електричної машини несправності і пошкодження відзначають в дефектаціонной карті і на їх підставі складають маршрутну карту ремонту з зазначенням робіт, що підлягають виконанню по кожній ремонтній одиниці або по окремих частинах ремонтованої машини.
До складу основних робіт з ремонту електричних машин входять розбирання, ремонт обмоток і механічної частини, складання та випробування відремонтованих машин.
.4 Розрахунок ремонтної складності і трудомісткості ремонтних робіт модернізованого електроустаткування
Для забезпечення високопродуктивної роботи технологічного обладнання необхідно проводити заходи щоденного та періодичного технічного обслуговування, поточні (ТР), середні (СР) і капітальні (КР) ремонти, планомірне чергування яких утворює ремонтний цикл.
Оцінка трудомісткості виконання планових заходів базується на затвердженої структурі ремонтного циклу і категоріях ремонтної складності устаткування.
Для визначення категорії ремонтної складності застосовують метод аналітичного розрахунку, в якому враховують технічні характеристики обладнання.
Категорія ремонтної складності електричного обладнання визначається з виразу:
(3.1)
де М - кількість електродвигунів;
- кількість електротехнічних виробів встановлених на верстаті в умовних одиницях;
- кількість електротехнічних виробів, встановлених в електрошафі в умовних одиницях.
У нашому випадку всі електричні апарати встановлені в шафах.
(3.2)
Тоді категорія ремонтної складності складе:
.
За значенням категорії ремонтної складності і нормативам трудомісткості розраховується річна трудомісткість робіт у нормо-годинах з ремонту та технічного обслуг...
