сату (VI). Після охолодження в холодильнику з суміші через верх сепаратора С - 2 виводяться кислі гази, а частина водного конденсату з низу С - 2 подається на зрошення верху К - 2, а балансова частина виводиться в каналізацію.
Глибина очищення газів від сірководню і вуглекислого газів становить 99% від первісного змісту їх у сировину.
1.3.2 Опис принципової технологічної схеми установки каталітичного обессеріванія газів
Очищення газів від сірководню можна здійснювати активованим вугіллям, твердими поглиначами, активної складовою частиною яких є оксиди заліза, цинку і міді, тобто використовуючи сухий метод.
Цей спосіб очищення забезпечує високий ступінь очищення (1.10-3 кг/м3), і є селективним. В результаті чого міститься в газі СО2 не видаляється при очищення H2S і не впливає на цей процес. Поглинювальний метод очищення газу заснований на взаємодії сірчистих сполук з твердими поглиначами.
Застосування оксидів металів для очищення газів вигідно застосовувати тоді, коли домішки сірководню в ньому містяться невеликій кількості, при цьому поглиначі при взаємодії з сірководнем утворюють нерозчинні сульфіди, які не підлягають регенерації.
ZnO + H2S ® ZnS? + H2O
Процес очищення газу від сірководню методом окислення полягає в каталітичному окисленні сірководню до елементарної сірки киснем на поверхні активованого вугілля:
H2S + 1/2O2 ® H2O + S + 217 кДж
Щоб реакція протікала з достатньою швидкістю при звичайній температурі, до очищенню газу необхідно додати трохи аміаку (0,2.10-3 кг/м3), який підтримує необхідну лужність поверхні активованого вугілля. Отримана в результаті окислення елементарна сірка осідає на поверхні активованого вугілля. Так само наявність в очищуваному газі домішок вуглеводнів С7 + знижує поглинальну здатність активованого вугілля внаслідок постійного накопичення на ньому продуктів окислення і полімеризації цих домішок.
Сирий газ (I) разом з активаторами - повітрям (II) і аміаком (III), що додається до очищенню газу в кількості 0,2 г на 1 м3 газу, проходить теплообмінник, нагрівається до 40 0С і надходить у реактор P, тиск в якому становить 2-3 МПа. У реакторі газ проходить через шар активованого вугілля знизу вгору в режимі псевдокиплячому шару, де відбувається каталітичне окислення сірководню до елементарної сірки киснем на поверхні активованого вугілля. Знизу реактора постійно виводиться активоване вугілля з адсорбированной сірої до відділення екстракції 2.
Ріс.I.3.2. Принципова технологічна схема установки очищення каталітичного обессеріванія газів:
I - сирий газ; II - повітря; III - аміак; IV - розчин (NH4) 2S;
V - розчин (NH4) 2S n на регенерацію; VI - вода; VII - промивна вода;
VIII - регенерований вугілля; IX - свіжий активоване вугілля;
X - сухий газ
Р - реактор; 1 - циклон; 2 - відділення екстракції сірки; 3 - реактор
промивки каталізатора; 4 - елеватор; 5 - сушильна установка;
6 - бункер
Регенерацію активованого вугілля виробляють розчином сірчистого амонію наступного складу: 110-120 кг/м3 аміаку, 75-80 кг/м3 с...
