болтів з'єднуючих лонжерон підйомного механізму з верхньою рамою
Визначимо діаметр западин болта з умови дії на нього навантаження, що розтягує від дії підйомного механізму.
(50)
де Р=75000Н - вантажопідйомність механізму;
к=1,1 - коефіцієнт нерівномірності завантаження болтів;
n=12 - кількість болтів;
[уP]=733.105 Па - напруга, що допускається на розтяг для Ст3;
Вибираємо: Болт М16х40.58 ГОСТ 7805-70 з найближчим великим значенням діаметра западин.
Рис. 10 Схема навантаження
.3.7 Перевірка осей шарнірів на зріз
(51)
де Р=18750Н - навантаження на вісь;
d=30мм=0,03 м - діаметр осі;
[Фc]=600.105 Па - напруга, що допускається на зріз для Ст3;
.3.8 Перевірка осей шарнірів на зминання
(52)
де S=60мм=0,06 м - довжина втулки;
[ФСМ]=800.105 Па - напруга, що допускається на зминання для Ст3;
.3.9 Перевірка нижньої опори шарніра на кручення
При роботі підйомника може відбутися нагружение двох нижніх опор моментом, створеним стійкою шарніра від вантажопідйомного механізму. При цьому плече діючої сили дорівнюватиме проекції шарніра на підлогу l=320мм, а діюча сила Р=7500кг звідки момент скручування дорівнює:
Перевіримо нижню опору на скручування.
(53)
де WP=0,2 · d3=0,2 · 73=68,6 см3 - момент опору перерізу нижньої опори (за умови її виготовлення з прутка діаметром 70мм);
[Фk]=1800.105 Па - напруга, що допускається на кручення для стали 50 поліпшеної;
.3.10 Розрахунок і вибір фундаментальних болтів
Внутрішній діаметр болта знайдемо з умови міцності болта при розтягуванні.
(54)
де Р=20000кг=200000Н - максимально можлива сила;
n=14 - кількість фундаментальних болтів;
[Фp]=900.105 Па - напруга, що допускається на розтяг для Ст3;
.4 Виготовлення пневмобаллона
пневмобаллонах підйомного механізму виготовлений з гумово-текстильної пластини по ГОСТ 7338 - 77.
Виготовлення пневмобаллона починають з виготовлення вентиля.
Вентиль виготовляють з труби 15х2, 5 за ГОСТ 3262 - 75 з установкою на нижньому кінці містка зі сталевої пластини товщиною 4 мм.
Потім із сирої гуми товщиною 2 мм виготовляють три круглі заготовки діаметром 180, 170 і 90 мм. Між двома першими з цих заготовок укладають два шари прогумованого Чефер (також у формі кола діаметром 150 мм), і попередньо на обидві сторони заготовок наносять клей концентрації 1:10, який потім просушують.
У центрі заготовок роблять отвір діаметром 20 мм і заготовки діаметром 180 і 170 мм надягають на вентиль. На місток вентиля накладають третій заготовку. Зібрану заготовку накочують роликом, після чого в зборі з вентилем вулканізіруют в спеціальній формі при температурі 145 ± 5? С протягом 25 хв при односторонньому обігріві. Утворилися в процесі вулканізації задирки зрізають.
Другим етапом з гумово-текстильної пластини вирізують дві квадратні заготовки 760х760 мм, кути заготовок закруглюють радіусом 100 мм. Краї пластин зрізають по шарах тканини ступенями по периметру пластин, при цьому ширина кожної сходинки повинна бути не м...
