ищувати відповідні ГДК.
При раптовій зупинці компресорної установки, наприклад, при відключенні електроенергії, можливе надходження зазначених вище речовин з ємностей, апаратів і т.п. назад у машину, а з неї в приміщення, викликаючи розглянуті вище явища.
9.2.3 Основні способи і засоби безпечної експлуатації компресорних установок
Безпечна експлуатація компресорних установок регламентується такими нормативними документами: В«Правила будови і безпечної експлуатації стаціонарних компресорних установок, повітропроводів і газопроводів В»(ПБ 03-581-03);В« Правила будови і безпечної експлуатації компресорних установок з поршневими компресорами, працюють на вибухонебезпечних і шкідливих газах В»(ПБ 03-582-03).
Для запобігання аварій, пов'язаних з перевищенням робочого тиску, на всіх щаблях стиснення встановлюються запобіжні клапани. У тих випадках, коли запобіжний клапан не може працювати надійно (наприклад, низька пропускна здатність) перед запобіжним клапаном встановлюється розривна мембрана. Ті й інші запобіжні пристрої встановлюються до запірної арматури і до зворотного клапана.
Для забезпечення надійної змащення (особливо поршневих компресорних установок) передбачається подача масла під тиском спеціальними циркуляційними системами з циклічною фільтрацією його у фільтрах. Всі лінії подачі масла в системі змащення циліндрів і сальників забезпечуються зворотними клапанами. На кожному ступені компримування газу установлені манометри для контролю тиску масла. Для змащення циліндрів і сальників газових компресорних установок застосовуються масла з температурою спалаху парів не менше, ніж на 20 0 С вище температури нагнітається газу. Як правило, температура спалаху парів компресорних мастил> 200 0 С, а температура самозаймання не менше 400 0 С.
Для змащення кисневих компресорних установок мастильні масла не застосовуються, а змазка таких машин здійснюється водно-гліцеринової емульсією (гліцеринове мило, 10 % Розчин гліцерину у воді). p> Для змащення хлорних компресорних установок застосовується концентрована сірчана кислота, яка на відміну від інших речовин не піддається хлоруванню.
Багатоступінчаті компресорні установки мають систему охолодження стисливого газу після кожного щаблі у спеціальних холодильниках-сепараторах, що запобігає підвищення температури і газу і машини, а також потрапляння в циліндри знижених газових компонентів.
Для згладжування пульсацій тиску стисненого газу між поршневим компресором і магістраллю встановлюються буферні ємності і зворотний клапан (між ємністю і компресором). При цьому буферні ємності (ресивери) встановлюються на відритого і огородженому майданчику і забезпечені арматурою для спуску води і масла, манометрами, запобіжними клапанами, лазами і люками.
У цілях запобігання утворення вибухонебезпечних газових сумішей в циліндрах і порожнинах компресорних установок тиск на всасе підтримується вище за атмосферний, а система енергопостачання машини сблокирована зі станом лінії всаса таким чином, що відбувається відключення енергоживлення електроприводу при зниженні тиску на всасе нижче атмосферного або за наявності кисню у вступнику газі.
Зниження генерується компресорними установками вібрації досягається шляхом установки їх на масивні фундаменти, а між ними - виброизоляторов.
На випадок порушення герметичності компресорній установки передбачається робочий й аварійна вентиляція, включающаяся автоматично при перевищенні ГДК або НКРП в повітрі робочої зони.
Для контролю загазованості по ГДК і НКПРП у виробничих приміщеннях (робочій зоні відкритих зовнішніх установок) передбачаються кошти автоматичного газового аналізу з сигналізацією про наближення концентрацій небезпечних речовин до критичних значень.
Для забезпечення безаварійної роботи компресорні установки забезпечуються необхідними контрольно-вимірювальними приладами (термометри, манометри, витратоміри тощо), а також звуковою та світловою сигналізацією про порушення експлуатаційних параметрів.
Для обслуговуючого персоналу в приміщенні компресорної влаштовується звукоізольована кабіна, що забезпечує необхідний огляд навколишнього простору. Рівень звуку в кабіні не повинен перевищувати 80 дБА. Кабіна повинна бути обладнана засобами зв'язку з технологічно сполученими з машиною приміщеннями. У кабіні, як правило, розміщуються щити управління роботою компресорних установок.
Компресорні установки розміщуються в окремо розташованих будівлях з підвітряного боку по відношенню до інших будівель підприємства. При цьому в бік інших будівель повинна бути орієнтована глуха стіна компресорної.
У цілях попередження руйнування будівлі компресорної при можливому вибуху дах виконується легкоскидних, а скління-стрічковим. При цьому має дотримуватися умова: сумарна площа вікон, дверей і легкоскидних панелей покриттів повинна становити не м...
