ровини. Дана оцінка ринку виробництва зернових культур країн Співдружності Незалежних Держав;
проведено аналіз виробництва зерна злакових культур в Республіці Казахстан;
проведено аналіз структури виробництва продуктів на зерновій основі;
проведено аналіз технічного оснащення круп'яних підприємств;
проведено огляд теоретичних основ технологічних процесів (подрібнення і змішування) та обладнання (екструдування);
проведено патентний пошук по напрямку проекту;
проведено аналіз існуючих технічних і технологічних рішень з виробництва продуктів високого ступеня готовності та круп швидкого приготування;
розроблено програму і методику проведення досліджень. Дана характеристика рівня науково-технологічного оснащення реалізації проекту, наведено короткий опис наукового та експериментального обладнання. Представлено короткий опис методик проведення експериментальних досліджень по вивченню фізико-механічних властивостей об'єктів дослідження.
2. АНАЛІЗ ТЕОРЕТИЧНИХ ОСНОВ технологічних процесів і устаткування
2.1 Теоретичні основи процесу подрібнення зернової сировини
Подрібнення - відноситься до тих найважливішим і найбільш енергоємним технологічним процесам в харчовій промисловості, для яких ще не розроблена надійна теорія, як це вже вдалося зробити для інших основних процесів. І якщо ще не розроблена кількісна теорія подрібнення, то це пояснюється аж ніяк не малою зацікавленістю або ж недостатньою кількістю проведених досліджень, а складністю процесу подрібнення [14, 69, 70-72, 90-93].
Всі безліч робіт в області подрібнення можна умовно розділити на чотири основні напрями [95-123].
До першого напряму відносяться роботи, які виявляють взаємозв'язок між дисперсністю подрібнюють тіл і витратами енергії на процес подрібнення. Ця група дослідників найбільш близько стикається з фізикою твердого тіла і користується її відкриттями. Представниками цього напрямку є: Ріттінгер П., Кирпичов В.А., Кік Ф., Танака, Бонд Ф., Чарльз Р., Гарднер Р., Оспанов А.А. та ін.
У роботах другого напрямку представлені дослідження закономірностей руйнування і методи обчислення характеристик гранулометричного складу подрібнюють матеріалів. До цього напрямку відносяться матеріали Колмогорова A.Н., Розіна П., Раммлера Є., Хусід С.Д., Шумана Р., Андрєєва С.Є., Мартіна Ж., Гаудіно А., Свенсона І., товаріві В. В., Басса Д., Седлачек К., Аустін Л., Глібова Л.А. та багатьох інших.
До третього напрямку можна віднести дослідження в галузі конструктивного оформлення млинів. Даному напрямку присвячені роботи Акунова В.І., Романдіна В.П., Смирнова М.М., Розе Г., Беренса Д., Блінічева В.М., Мізонова В.Є., Севостьянова В.С., Барабашкіна У.П., Жайлаубаева Д.Т. та інших.
У роботах, що відносяться до четвертого напрямку, представлені дослідження фізико-механічних і фізико-хімічних явищ, що відбуваються при механічному впливі (розтирання, розчавлювання, подрібнення) на досліджуваний об'єкт. Представниками цього напрямку є: Вільям Освальд, Тамань Ж., Вонетіч П., Хейнікен І., Болдирєв, Аваккумов, Хінт І.А., Ходаков Г.С., Спандіяров Є. і багато інших.
Перші спроби з виявлення взаємозв'язку між дисперсністю подрібнюють тіл і витратами енергії на процес подрібнення були зроблені в кінці минулого сторіччя Рітінггером П., Кирпичовим В.А., кіком Ф. і Бондом Ф. Кожен з них обґрунтував свою теорію, докладно описану в багатьох роботах. Згодом ці три закони були об'єднані Чарльзом Р. і Рунквістом А.К. і описані одним рівнянням.
Немає сумніву, що в наступному столітті науково-технічного прогресу цілком можливе створення великого числа теорій подрібнення. З цією метою багато дослідників вивчали подрібнення зразків різних матеріалів. Основою цих дослідів з'явилися перші роботи Гріффітса А., який застосував розроблені Інглізом С. методи математичного аналізу напружень [14, 69, 70-72, 90-93].
У результаті рішення диференціальних рівнянь для напружень деформації Інгліз С. показав, що наявність дефектів у розташованому в напруженому стані тілі може викликати концентрацію напружень. Таким чином, передбачається, що початок тріщин обумовлено дефектами частинок.
Теорія дефектів Гріффітса А. безумовно вірна лише у випадку, коли розглядається розвиток процесу розколювання малих дефектів. Однак математичний аналіз є неповним, оскільки при складанні енергетичного балансу не враховувалася, наприклад, кінетична енергія хвиль напруги, що поширюються одночасно з розколюванням, пластичною деформацією матеріалу і багато іншого. З часу появи робіт Гріффітса А. було здій...
