програма заводу з випуску виробів. Витрата сировини на 1 м 2 плитки відповідає 17,325кг. Продуктивність заводу прийнята з урахуванням 3% браку: річна продуктивність - 15,3 млн. Штук плитки.
5. На основі порівняння існуючих методів виробництва, а також виходячи з фізичних властивостей суглинку (помірно-пластичний суглинок з вологістю 9%) для виготовлення керамічних плиток для підлог прийнятий метод напівсухого пресування. Розроблено технологічну схему виробництва плитки методом напівсухого пресування. Метод передбачає одночасну подсушку і подрібнення суглинку в шахтній млині, після чого глину подрібнюю в тонкий порошок. Потім глинистий матеріал з добавками подається в змішувач і формується в плитку в гідравлічному пресі. Оскільки плитки для підлоги мають товщину 7,5 мм економічно доцільно сушити плитки в природних умовах, після відправляти на випал в щілинну роликову піч.
. Зроблено розрахунок матеріального балансу. Витрата сировини для виготовлення плитки в рік: суглинку - 11595,45 тонни, технологічної води - 138,62 тонни. Проблема матеріального балансу не перевищує нормативного показника (менше 0,5%)
. Виконано технологічний розрахунок, на основі якого підібрано основне обладнання заводу. До складу обладнання входять: глиноспушувач, ящиковий живильник, каменевидні вальці, шахтна млин, вальці тонкого помелу, вібросита, тарільчасте живильник, гідравлічний прес, щілинна роликова піч та інші.
. Виконано розрахунок допоміжних об'єктів заводу, а саме, визначено розміри глинозапасником, складу вугілля, мазутохраніліще і складу готової продукції.
. Визначена штатна чисельність заводу. Загальна кількість працівників на заводі - 47. Виробничий персонал - 36 людини.
. Зроблені розміщення і компоновка обладнання, розроблено план виробничого корпусу заводу, його розрізи. Виробничий корпус з розмірами в плані 24х90 м, висотою від підлоги до низу несучих конструкцій - 10,8 м. Розроблено генплан заводу з урахуванням рози вітрів і умов його ефективної роботи. Територія заводу - 2,5 гектара, коефіцієнт озеленення - 14%.
. Складена технологічна карта підприємства, що включає основні відомості про своєї продукції і вимоги стандартів до них, відомості про сировинних матеріалах, технологічні параметри виробництва, контроль якості технологічного процесу і готової продукції та заходи щодо забезпечення безпеки та екологічності виробництва.
. Розроблено генеральний план заводу, що включає виробничий корпус, адміністративно-побутовий корпус, глинозапасник, склад готової продукції, критий матеріальний склад, стадіон, лабораторія, стоянка, контрольно пропускний пункт, ПММ та трансформаторна.
. Зроблені теплотехнічні розрахунки. Тривалість випалу сирцю в печі склала 22 години. Часовий витрата мазуту 267кг, добовий витрата 6428кг, річна витрата мазуту +2281 тонна.
. Виконана автоматизація процесів напівсухого пресування. Автоматизовано процес транспортування сировини з живильника ящика в каменевидні вальці.
. Розроблено заходи щодо забезпечення безпеки та екологічності виробництва. Зроблено розрахунок освітлення виробничого корпусу.
. Визначено основні техніко-економічні показники виробничої діяльності заводу. Сума інвестицій всього склала 555 млн. Тенге, з них витрати на обладнання - 112 600 000. Тенге, на будівництво - 442 млн. Тенге. Окупність заводу - 6 років. Досягнуто висока виробіток на одного робітника - 14236,11 м? плиток на рік. Собівартість і відпускна ціна на 1м? продукції 560 тенге, що значно нижче вартості на будівельному ринку і це забезпечити своєчасний збут продукції.
. Запроектований завод продуктивністю 15 млн. Штук плитки для підлог у рік має позитивні техніко-економічні показники, і тому буде випускатися цілком конкурентоспроможна продукція, що забезпечить її успішний продаж, а також окупність витрат на будівництво заводу.
Список літератури
1. # justify gt ;. # justify gt; 3. # justify gt; 4. # justify gt; 5. Мороз І.І. Технологія будівельної кераміки: Навчальний посібник /.- 3-е изд., Перераб. і доп.- М.: Еколого - 2011. - 384с.
6. Августінік А.І. Кераміка - Л .: Стройиздат - 1975. 592с.
7. Балкевіч В.Л. Технічна кераміка: Навчальний посібник.- 2-е вид. перераб. і доп.- М .: Стройиздат - 1984. - 256с.
. Боженов П.І., Глибина І.В., Григор'єв Н.А. Будівельна кераміка з побічних продуктів промисловості.- М .: Стройиздат - 1986. - 255с.
. Болтон У. Конструкційні матеріали: метали, сплави, полімери, кераміка, композити: Кишеньковий довідник.- М .: изд. дім «До...
