ож600Стоімость нанесення покритіяBруб/нож32Колічество заточек ножа c зміцненням в месяцQ TiN шт/мес.40Колічество струганих шкур норки на 1 нож c упрочненіемшт/нож1200
Для визначення економічної ефективності порівнювали вартість стругання однієї шкурки норки ножем без зміцнення і з зміцненням.
Вартість стругання однієї шкурки норки з ножем без покриття:
Вартість стругання однієї шкурки норки із зміцненим ножем:
Після зміцнення дискового ножа вартість стругання зменшилася на 23%.
Висновок
У даній роботі досліджувався підвищення стійкості ріжучих інструментів шкіряно-хутряних виробництв, а так само металообробні інструменти зміцненням робочої поверхні твердими покриттями. Наносилися нітрідтітановим покриття із зміцнюючою нанофаз вакуумно-дуговим осадженням, методом КІБ. Обґрунтовано іонно-плазмові методи зміцнення, підготовлені установки, розроблена оснащення. Визначено оптимальні режими нанесення покриття: струм дуги випарників 2 65А, опорна напруга - 250В, час конденсації 60хв., Швидкість обертання виробу - 1,8 об/хв. Проведено підбір номенклатури швидкозношуваних ріжучих інструментів використовуються у виробництві шкіри та хутра. Проведена серія експериментів з нанесення на поверхню ножа. Досліджено властивості отриманих зміцнених ріжучих інструментів.
З аналізу даних досліджень по підвищенню стійкості ріжучих інструментів шкіряно-хутряних виробництв отримані наступні результати:
* підвищення стійкості ріжучого інструменту з покриттям TiN можливо тільки при дотриманні строго оптимізованого технологічного процесу. При цьому температура нагріву інструменту з урахуванням адгезійних властивостей повинна знаходиться в діапазоні 200-400 Про С;
* мікротвердість покриття з TiN залежить від його товщини і стабілізується при товщині покриття понад 5 мкм, і вона сос?? авляли 20 ГПа;
* розроблена комплект технічної документації на технологічний процес нанесення зміцнюючих покриттів методом КІБ;
* проведені виробничі випробування нового покриття для мездрільних ножів, стійкість яких збільшилася в 2-2,5 рази;
* оцінений економічний ефект зміцнення ріжучих інструментів.
Таким чином, дана технологія зміцнення ріжучих інструментів дозволяє: підвищити твердість до 40 ГПа; збільшити термін служби ріжучих інструментів шкіряно-хутрового виробництва, у тому числі і металорізальних інструментів до 3 рази; знизити вартість операції стругання на 23%.
Список використаних джерел
1.Бурмістров А.Г. Машини та апарати виробництва шкіри та хутра - М: Колос, 2006. - 384с.
.Гойфман Б.Г., Чекмарьов В.Л .. Устаткування підприємств хутряної промисловості. М .: Легпромбитіздат, 1991. - 320 с.
.В.К. Афонін, Б.С. Єрмаков, та ін. Laquo; Метали і сплави, довідник Санкт-Петербург. 2003р.
.А.П. Гуляєв Металознавство.- М .: Металургія, 1977.
.Орлов П.І. Основи конструювання. Довідник, методичний посібник.- Москва: Машинобудування, 1983.
.Алхімов А. П., Нестерович Н. І., ПАПИРІНА А. Н. Експериментальне дослідження обтікання тіл надзвуковим двофазним потоком.- ПМТФ, 1982, № 2, с.66-74.
.Алхімов А. П., Косарєв В. Ф., ПАПИРІНА А. Н. Метод холодного газодинамічного напилення.- Докл. АН СРСР, 1990, т.315, № 5, с.1062-1065.
.Алхімов А. П., Клінков С. В., Косарєв В. Ф., Фомін В. М. Холодне газодинамічне напилення. Теорія і практика.- М. Фізматліт, 2010, 536 с.
.Кашірін А. І., Шкодкін А. В. Газодинамічне напилення металевих покриттів - виникнення методу і його сучасний стан.- Зміцнюючі технології і покриття. 2007, № 12 (36), с. 22-33.
.Буздигар Т. В., Каширін А. І., Клюєв О. Ф. Портнягин Ю. І. Спосіб отримання покриттів.- Патент РФ № 2038411, 1993.
.Енціклопедіческій словник Брокгауза і Ефрона. Санкт-Петербург, 1890-1907
.Хасуі А., Морігакі О. Наплавлення та напилення. Пер. з яп. Москва Машинобудування 1985
.Орлов П.І. Основи конструювання. Довідник, методичний посібник.- Москва: Машинобудування, 1983.
.Орлов П.І. Основи конструювання. Довідник, методичний посібник.- Москва: Машинобудування, 1983.
.Мацевітий В.М., Борушко М.С., Береснев В.М., Романова Л.М., Удовенко Е.С. Структура і механічні властивості вакуумно-плазмових покриттів TiCN//Известия вищих навчальних закладів. Чорна металлургія.- № 3. - +1984.
.Волін Е.М. Іонно-плазмові методи отримання зносостійких покриттів. Технологія легких сплавов.-№ 10. - 1984.
.Заявка 20935 Англія. Механічні властивості плівок нітриду титану. Плазмове осадження плівок нітриду титану/Мюзі...
