ятильник 16, обігрівається пором тиском 3 кгс/см 2 з котла-утилізатора.
Пари спирту (азіотропная суміш) з верху колони 12 надходять в конденсатор 13, де конденсуються і охолоджуються до 75 В° C. Конденсат стікає в збірник 14, звідки частина спирту подається насосом 15 на зрошення колони 12. Решта виводиться з установки. Фузельная вода з низу колони виводиться в каналізацію. p> Розглянута схема має рядом недоліків; в першу чергу, великий витрата водяної пари високого тиску. Крім того, винесення фосфорної кислоти парогазової сумішшю призводить до необхідності нейтралізації суміші шляхом уприскування лужного розчину спирто-водного конденсату; це знижує температуру паро-газовій суміші і зменшує можливості регенерації тепла.
Використання пари високого тиску можна повністю виключити за рахунок генерації пари в системі теплообміну. Для цього в потік прямого газу подають хімічно очищену воду під тиском, і в процесі теплообміну із зворотним газом вода випаровується. Теплообмін здійснюється в спеціальних теплообмінниках сатураторах. <В
При цьому ступінь насичення газу парами води досягає 0,6 - 0,7 моль/моль, а кінцева температура парогазової суміші дорівнює 215 В° C. Підігрівання парогазової суміші до 275 В° C здійснюється в трубчастої печі за рахунок спалювання палива, таким чином, додатковий витрата пари високого тиску виключається. Виготовлення теплообмінника 2 з обміднених труб, а трубні решітки з біметалу сталь-мідь дозволяє виключити нейтралізацію парогазової суміші та інтенсифікувати регенерацію тепла зворотного газу. p> Технологічна схема вдосконаленого агрегату прямої гідратації етилену наводиться на малюнку
В
компримованого етилен після компресорів 9 і 10 надходять у теплообмінник 4, де нагрівається до 100 В° C конденсатом після теплообмінників-сатураторів (180 В° C). Далі етилен послідовно проходить теплообмінники-сатуратори 3, зрошувані конденсатом. Насичений водою етилен при 200 В° C надходить у обміднений теплообмінник-сатуратор 2, а перед входом змішується з частково потом хімічно очищеною водою з теплообмінника 5. Суміш при 215 В° C надходить у трубчасту піч 1, там догрівається до 270 - 290 В° C і прямує в гидрататор 7, працює в інтервалі 260 - 300 В° C. Зворотний газ з гідратора проходить обміднений теплообмінник-сатуратор 2, де охолоджується до 240 В° C, і потім нейтралізується лужним розчином спирто-водного конденсату в нейтралізаторі 11; при цьому температура знижується до 220 В° C. Далі зворотний газ послідовно проходить всі теплообмінники-сатуратори 3 і відокремлюється від рідини в сепараторах 12, після чого при 130 В° C направляється на остаточне охолодження в теплообмінник 5 і холодильник 6 і надходить у скрубер 8 для відмивання спирту. Спирто-водний конденсат з сепараторів надходить у теплообмінник 4. Всі потоки спирто-водного конденсату і спирто-водний розчин після звільнення від розчиненого етилену надходить потім на ректифікацію. [2,4]
5.4. Характерис...
