т свинцю, відділений на фільтрі 14, промитий від залишків витравлюють розчину і висушений, може бути підданий подальшої переробки кількома методами. На схемі показані три різні можливості перетворення карбонату свинцю в оксид свинцю, основний сульфат свинцю і в металевий свинець, відповідно. Для отримання оксиду свинцю карбонат свинцю нагрівають в печі 20 при температурах 400-800 В° С, де в результаті дисоціації карбонату свинцю утворюється оксид свинцю, вуглекислий газ і вода; із залишкових сполук амонію виділяється аміак.
Оксид свинцю, отриманий в результаті процесу кальцинування, являє собою дрібний порошок з великою питомою поверхнею. Зазвичай в оксиді свинцю присутні невеликі кількості сульфату свинцю, зазвичай менш 10%. Освіта сульфату свинцю відбувається головним чином у результаті включення іонів сульфату в кристалічну структуру основного карбонату свинцю. Для перетворення карбонату свинцю в оксид свинцю зазвичай потрібно кілька годин; час реакції залежить від температури і особливостей застосовуваного обладнання.
Для перетворення карбонату свинцю в основний сульфат свинцю проводять його взаємодія з сірчаною кислотою в реакторі сульфатування 21, після чого суміш КАЛЬЦИНУЮЧА в печі 22 протягом декількох годин при 400-800 В° С. Утворений продукт являє собою основні сульфати свинцю, наприклад суміш чотирьохосновним сульфату свинцю, моноосновного сульфату свинцю і нормального сульфату свинцю. Тип утворюється сульфату свинцю визначається кількістю додається сірчаної кислоти.
Для перекладу карбонату свинцю в металевий свинець його піддають відновної плавці в печі 23 при температурі 800-1200 В° С. При цьому утворюється металевий свинець дуже високої чистоти. При проведенні плавки переважно змішувати карбонат свинцю з углеродсодержащими восстановителями і звичайними флюсами.
У Згідно з даним процесом проводиться додаткове виділення свинцю з нерозчинних матеріалів, що залишаються після вилуговування, шляхом перетворення міститься в них діоксиду свинцю в оксид свинцю, наступної обробки сірчаною кислотою для переведення оксиду свинцю в сульфат свинцю і змішування отриманого продукту з водно-аміачним розчином сульфату амонію, в результаті чого відбувається розчинення більшої частини сульфату свинцю. Нерозчинний матеріал відокремлюють від витравлюють розчину на фільтрі 12, а потім промивають і видаляють з нього воду в апараті 24.
Отриманий матеріал піддають мокрому подрібненню на млині 25, сушать і КАЛЬЦИНУЮЧА в печі 26 при 300-800 В° С. При цьому відбувається дисоціація діоксиду свинцю та освіта оксиду свинцю, а в разі присутності сульфату - основних сульфатів свинцю. Залишкові кількості металевого свинцю окислюються до оксиду свинцю або утворюють основні сульфати свинцю. У процесі кальцинування відбувається також знищення частин корпусу акумуляторів, перегородок та інших органічних матеріалів, присутніх в сировині.
Для перетворення оксиду свинцю, що міститься в кальцинованої продукті...
