, виведеному з печі 26, в сульфат свинцю продукт подрібнюють в млині 27 і подають в реактор вторинного сульфатування 28, де він реагує з розчином сірчаної кислоти і (або) відпрацьованим електролітом. Реакція сульфатування протікає відносно повільно, її швидкість залежить від складу і величини питомої поверхні кальцинованого матеріалу. Для повного протікання реакції при кімнатній температурі зазвичай потрібно кілька днів. При підвищенні температури в реакторі 28 до 60 В° С або вище реакція протікає практично повністю протягом кількох годин.
Для видалення надлишку рідини розчин з реактора 28 подають у концентрує апарат 29, де відбувається відстоювання пасти. Отделяющуюся воду зливають; вміст рідини в пасті має бути менше 20%, переважно менше 10%. Одержувану пасту подають у реактор вторинного вилуговування 30, де її обробляють водно-аміачним розчином сульфату амонію, які мають такий же склад як і розчин застосовується для первинного вилуговування в реакторі 11. Нерозчинні матеріали відокремлюють від одержуваного розчину на фільтрі 31, а концентрований розчин свинцю подають у резервуар 32, де проводять осадження свинцю у вигляді карбонату свинцю при дії карбонату або бікарбонату амонію або вуглекислого газу.
Нерозчинні матеріали з фільтра 31 можуть, бути піддані відновної плавці в шахтної печі 33 або направлені для виділення містяться в них металів якими-небудь іншими методами.
Замість проведення описаного процесу вторинного виділення з використанням кальцинування можна перевести діоксид свинцю, що міститься в нерозчинних матеріалах, відокремлених на фільтрі 12, в оксид свинцю шляхом подрібнення і наступної обробки відновлювачем. Добутий оксид свинцю може бути безпосередньо спрямований в реактор сульфатування 28. Якщо пасту, одержувану в механічному сепараторі 5, піддають кальцинуванню або обробляють відновником для перекладу РЬ0 2 в РЬО перед подачею в реактор сульфатування 8, то вміст сполук свинцю в нерозчинному матеріалі, виділеннях на фільтрі 12, буде настільки малим, що відпадає необхідність у проведенні вторинного виділення свинцю. У цьому випадку нерозчинний матеріал піддають обробці з метою виділення інших містяться в ньому цінних елементів.
Незалежно від того чи проводиться відновлення РЬ0 2 до РЬО на первинній або на вторинній стадії виділення, його переважніше проводити з використанням відновника, а не шляхом кальцинування. У цьому випадку процес можна проводити в безперервному режимі, крім того відпадає необхідність в стадіях сушки та подрібнення і не відбувається утворення сухого пилу, забруднює навколишнє середовище.
