оси, містять окалину (оксиди заліза) та інші метали в залежності від ступеня легування сталі і сплаву.
Для очищення димових газів нагрівальних печей прокатного цеху від оксидів азоту передбачаються ванадієві каталізатори, вбудовані в котли - утилізатори. В даний час в основному застосовуються високі димові труби, при цьому забезпечується висока концентрація у межах ГДК.
Основними екологічно шкідливими відходами є відпрацьовані ртутьсодержащие лампи, окалини металургійного та сталедротово виробництва, пилоподібні виділення, які в теж час є цінною сировиною для металургійного виробництва.
Всі ці відходи розміщені в місцях організованого складування, ртутні лампи по мірі накопичення, згідно з договорами, здаються на спеціалізовані підприємства для переробки.
Не менш серйозна для комбінату проблема утилізації залізовмісних відходів. З метою зменшення обсягів розміщуваних відходів ВАТ «БМК» реалізовано стороннім підприємствам (вивезено за межі республіки) більше 13000 тонн окалини прокатного виробництва, відсівів коксу в кількості 358 тонн.
Для досягнення нормативів гранично-допустимих викидів розроблено проект, де вказані всі заходи щодо зниження викидів шкідливих речовин в атмосферу. Їх виконання дозволить комбінату досягти норм ГДВ.
Складено проект нормативів утворення відходів виробництва та споживання лімітів на їх розміщення на ВАТ «БМК» на підставі нового класифікатора відходів.
Одним з напрямів поліпшення екологічної обстановки на комбінаті є розробка нових технологій і устаткування, що дозволяє зменшити, а в деяких випадках повністю прибрати шкідливий вплив на екологію.
У прокатному виробництві стічні води утворюються при охолодження валків, їх шийок і підшипників, змиві і транспортування окалини, а також при охолодженні пив, ножиць та інших допоміжних механізмів.
У прокатному виробництві на станах гарячої прокатки використовуються система оборотного водопостачання (малюнок 5.2). В даний час на підприємствах передбачається триступенева система очищення оборотної води. Перший ступінь включать яму для окалини, радіальні відстійники з камерами флокуляції (для укрупнення механічних домішок) та сітчасті фільтри. В якості другого ступеня очищення в системі передбачаються відстійники з вбудованими камерами хлопьеобразования гідроциклонами типу. На третьому ступені очищення (тонке очищення окалини і маслосодержащих стічних вод) застосовуються спеціальні фільтри: антроціто-кварцові або з плаваючою пенополітстерольной завантаженням.
Малюнок 5.2 - Схема очищення оборотної води стану «150»
У зв'язку із закриттям металургійного виробництва споживання свіжої технічної води, отже і скидання знизився на 5,6 млн.м3, тобто на 27%.
5.4 Попередження та ліквідація надзвичайних ситуацій
План попередження і ліквідації аварій та надзвичайних ситуацій прокатного цеху.
У федеральному законі (Про захист населення і території від надзвичайних ситуацій природного і техногенного характеру) прийнятий Державною Думою 11 листопада 1994 зазначається, що одним з найважливіших завдань комплексу заходів слід вважати проведення аварійно-рятувальних та інших невідкладних робіт у хо...
