p> Кожна монтажна операція супроводжується обов'язковою відміткою в журналі складання автомобіля, що дозволяє підвищити індивідуальну зацікавленість персоналу, що працює за принципом «самоконтролю».
Загальний контроль за якістю виконання роботи на кожному етапі проводять керівники бригад, які мають оперативну інформацію про результати приймання і випробувань автомобілів. Таким чином здійснюється принцип зворотного зв'язку «виробництво - ОТК».
За аналогією з підприємством в м. Мюнхені створюються мобільні групи, які здійснюють вибірковий контроль за дотриманням встановленого технологічного процесу.
На останньому етапі монтажу автомобіль проходить повну функціональну перевірку. Крім того, кожен автомобіль проходить контрольні випробування пробігом, перевірку на станції діагностики (по аналоги з європейською системою TUV), після чого здійснюється остаточна комплексна приймання готового виробу.
На підприємстві працює постійна група фахівців «MAN Nutzfahrzeuge AG», що стежить за дотриманням технологічних процесів і підтриманням стабільної якості продукції, що випускається, яка відповідає рівню головного підприємства «MAN Nutzfahrzeuge AG».
Найважливішим елементом системи якості є вхідний контроль 100% матеріалів і комплектуючих, що надходять на завод, а не вибірки. Завдяки цьому знижується ймовірність потрапляння неякісних комплектуючих на складальне виробництво. Крім того, в даний момент впроваджується практика участі фахівців «МАЗ-МАН» у процесі виробництва і контролю комплектуючих безпосередньо на МАЗі. Дані заходи були зроблені у зв'язку з тим, що найбільшу питому вагу дефектів, виявлених під час проведення вхідного контролю і в гарантійний період, припадає на РУП «МАЗ».
На стадіях реалізації та експлуатації створені необхідні умови для більш тривалого збереження вже створених корисних властивостей продукції. Тут, перш за все, мається на увазі сервіс, який організований », так само як і виробництво, на європейському рівні. Це перший прецедент у вітчизняному автомобілебудуванні, коли сервісне обслуговування автомобіля може здійснюватися не тільки на території країни-виробника і країн ближнього зарубіжжя, але і практично по всій Європі.
Вести роботу з поліпшення якості продукції слід постійно і цілеспрямовано. Потрібно розуміти, що навіть відмінно працююча система якості, з часом буде втрачати свою ефективність.
Найкраща можливість підвищити якість - це порівняти товари компанії з товарами «кращих у своєму класі» конкурентів або кращих компаній в інших галузях індустрії. Компанії завжди повинні прагнути досягти або навіть перевершити їх рівень.
Так, в даний час СП «МАЗ-МАН» проходить перевірку на отримання Європейського сертифіката в галузі якості ISO серії 9000, що дозволить на рівних конкурувати з провідними світовими виробниками автомобільної техніки. Це, безсумнівно, зміцнить позиції підприємства на ринку збуту, оскільки дасть замовникам допол?? Даткови впевненість у можливості підприємства стабільно забезпечувати необхідний рівень якості.
Відомо, що висока якість економить кошти і вимагає додаткових витрат. У зв'язку з цим необхідно проводити періодичне зіставлення витрат, здійснюваних на забезпечення якості продукції, з втратами, які можуть виникнути внаслідок низької якості.
Для проведення такого аналізу необхідний цільовий облік витрат на контроль якості виробів з відображенням на спеціальному рахунку я...
