в одному і тому ж корпусі компресора встановлювати змінні проточні частини (РПЛ) з відношенням тисків входу і виходу газу 1,25; 1,44; 1,7 і 2,2.
Зміна ступенів стиснення ДКС досягається своєчасною заміною РПЛ нагнітачів.
У розрахунках кількості ГПА і підбору РПЛ враховувалося збільшення температури газу на виході з нагнітача.
У той же час при використанні ГПА із ступенем стиснення 2,2 значно збільшується температура газу на виході з нагнітача. Якщо збільшення температури газу для ГПА із ступенем стиснення 1,7 становить 50? С, то для ГПА із ступенем стиснення 2,2 - 80? С.Прі роботі ДКС в дві і більше щаблів зі ступенем стиснення 2,2 і використанням АВО газу в спекотні дні літнього періоду температура газу на вході другої і наступних ступенів може піднятися до 40? С, а на виході 120? С.
випускається підприємствами Росії трубопровідна арматура розрахована на температуру газу не більше 80? С, монтаж трубопроводів необхідно буде закінчувати при позитивних температурах повітря, збільшаться розміри ланок обв'язки ГПА, компенсуючих температурні деформації.
Знизити температуру газу на вході другої і наступних ступенів ДКС ??до 0? С, можливо використовуючи в літній період станцію охолодження газу, що значно ускладнить ДКС і збільшить капітальні витрати.
Для спрощення обв'язки ДКС та скорочення кількості ступенів стиснення до трьох на першій ступені можна використовувати агрегати ГПА із ступенем стиснення 2,08, на другій і третій із ступенем стиснення 1,7. При цьому температура газу на виході ГПА всіх щаблів не перевищить 80? С. Запуск першого агрегату буде проводитися за превеликий кільцю через установку охолодження щоб уникнути перегріву відцентрового нагнітача.
Виходячи з вищевказаного застосування РПЛ зі ступенем стиснення 2,2 можливо тільки на першій ступені стиснення, у зв'язку з тим, що температура газу на вході УКПГ не перевищує 11 ° С і є тенденція до зниження температури вхідного газу по роках.
5.5.3 Установка охолодження газу
Після компримування охолодження газу проводиться для забезпечення теплового режиму роботи обладнання цеху осушення газу і газопроводу зовнішнього транспорту газу.
Температура газу на вході цеху осушення газу допускається в межах від 15 до 25 ° С.
Максимальна температура газу, допустима для нормальної роботи газопроводу зовнішнього транспорту, не повинна перевищувати 40 ° С.
Температура газу на вході в ГПА, згідно з даними підприємства-виробника, допускається від мінус 30 ° С до плюс 45 ° С, а при короткочасній роботі на кільце -до +60 ° С.
Розрахункова температура газу на вході в ДКС ??в літній період +11 ° С.
Охолодження газу передбачається апаратами повітряного охолодження (АВО) сирого газу з рециркуляцією нагрітого повітря. Апарати з рециркуляцією нагрітого повітря призначені для запобігання переохолодження газу в нижніх рядах труб секцій за допомогою системи автоматичного керування положенням стулок вхідних, вихідних і переточні жалюзі.
У проекті розглянуті варіанти застосування двох типів АВО:
АВГБС - 83Р, розробки і постачання АТ Кедр raquo ;;
ДП +1911, розробки ЦКБН.
Основні технічні характеристики зазначених АВО представлені в таблиці 4.4.7.
Таблиця 5.6 Основні технічні характеристики
НаіменованіеВелічінаАВГБС - 83РГП 1911Расчетная поверхню охолодження, м2105009548Коеффіціент оребрення труб204-х верхніх рядів - 20 2-х нижніх рядів - 14,6Колічество вентиляторів, шт.6Мощность одного вентилятора, кВт.13Расчетное тиск, МПа8,307, 7Масса, т.41,0076,24Размери в плані, м.12,15 х 9,3511,61 х ??10,40
При аналізі технічних характеристик зазначених АВО виявлено переваги апарату АВГБС - 83Р як за технічними показниками, так і по компактності розміщення апаратів на майданчику ДКС.
Розрахунок кількості АВО виконаний при розрахунковій середній температурі повітря теплого періоду року забезпеченістю 0,95- 18,8 ° С. Згідно ОНТП 51-1-85 «Загальносоюзні норми технологічного проектування. Магістральні трубопроводи »поправка на мінливість кліматичних умов прийнята рівною +2 ° С. Розрахункова температура газу після АВО прийнята рівною +25 ° С.
Підвищення температури газу після компримування приймалося в залежності від ступеня підвищення тиску.
5.5.4 Установка підготовки паливного і імпульсного газу
Основні технічні характеристики технологічного обладнання установки підготовки паливного і імпульсного газу наведені в таблиці 5.7.
