ign="justify"> Кількість обладнання розраховане на вісім робочих ГПА.
Таблиця 5.7 Основні технічні характеристики технологічного обладнання УПТІГ
ОбозначениеНаименованиеКоличествоХарактеристика оборудованіяОбозначеніе чертежаБОГБлок очищення газа1Q=48930н.м?/год Pрасч.=7,8 МПаПо типом ГПР1225.01 ЦКБНБЗГБлок заміру газа1Q=48930н.м?/год Pрасч.=7,8 МПаПо типом ГПР1225.03-05 ЦКБНБОІХГБлок осушування і зберігання імпульсного газа1Q=5000н.м?/год Pрасч.=7,8 МПаПо типом ГПР1225.07 ЦКБНБРТГБлок редукування паливного газа1Q=48930н.м?/год Pрасч.=10,0 МПаПо типом ГПР1225.03-04 ЦКБНБПТГ1, БПТГ3Блок підігрівача газа3Q=22834нм?/год P розр.=7,8МПаПо типом ГПР1225.06 ЦКБНЕ1Емкость дренажная1V=3м? Ррасч.=0,07МПаАО Курганхіммаш Е2Емкость1V=8 м? Ррасч.=0,07 МПа
5.5.5 Маслогосподарство
Масляне господарство призначене для прийому, зберігання та подачі масла до газоперекачувальних агрегатів ГПА-Ц - 16С з масними ущільненнями. Проектом передбачається використання двох сортів олії: Мс - 8П для змащення вузлів двигуна і Тп - 22с для змащення вузлів компресора. Потреба в мастильних матеріалах на експлуатацію газоперекачувальних агрегатів визначена за паспортними даними та наведена в таблиці 4.4.12
Таблиця 5.8 Річний витрата масла
Сорт маслаКолічество робочих агрегатів, шт.Годовой витрата масла на заміну, м3 (т.) Річний витрата масла на безповоротні потеріГодовой витрата масла, м3 (т.) Мс - 8П870,722 (61,952) 42, 00 (36,792) 112,722 (98,744) Тп - 22с8161,067 (141,095) 21,00 (18,396) 182,067 (159,491) До складу масляного господарства входять такі споруди:
насосна масел зі складом масел в тарі;
склад масел;
дренажна ємність.
Для кожного сорту масла проектом передбачено по 3 резервуара об'ємом 25 м3 кожний призначені для зберігання резервного запасу. Для зливу відпрацьованого кожного сорту масла для подальшого очищення та зберігання чистого передбачено по дві ємності по 25 м3. Загальна кількість резервуарів на складі масла - 10 одиниць. Всі резервуари надземного розташування обігріваються і теплоізольовані.
6 Організаційно - економічна частина
В організаційно - економічної частини розглянемо порівняння чотирьох схем збору газу з кущів:
) по семи колекторам;
) за трьома колекторам;
) по шлейфах;
) за двома колекторам.
Ці варіанти відрізняються металоємністю і протяжністю, що призводить до зміни не тільки капітальних, але і поточних витрат.
Обгрунтування вибору економічно доцільного варіанта збору газу передбачає визначення критеріїв оптимальності. Згідно з методикою Світового банку реконструкції і розвитку в якості таких критеріїв використовуються:
максимум накопиченого потоку готівки та чистої поточної вартості;
мінімальний термін окупності проекту;
максимальний коефіцієнт віддачі капіталу;
максимальна внутрішня норма рентабельності проекту.
Розрахунок по системі вище перерахованих показників проводиться по кожному варіанту розробки родовища за нижче наведеною методикою:
ПДНt=Bt - ИT - Kt - Ht, (6.1)
де ПДНt - потік готівки отриманий в t-му році, млн.р,
Bt - виручка від реалізації продукції в t-му році, млн.р,
ИT - поточні витрати в t-му році, млн.р,
Kt - капітальні витрати в t-му році, млн.р,
Ht - податки, виплачувані в t-му році, млн.р.
При розрахунку виручки за формулою (6.1) доцільно використовувати ціни підприємства на газ без урахування акцизного податку та податку на додану вартість
N
Bt =? Qit · Цit,
i=1 (6.2)
де n - кількість вироблених вуглеводневих продуктів,
Qit - обсяг реалізації i-го вуглеводневої продукту в t -му році, млн.м3,
Цit - ціна підприємства на i-ий продукт в t-му році, р/тис. м3.
Поточні витрати (ИT) являють собою витрати на видобування газу без амортизаційних відрахувань. Поточні витрати розраховуються на основі розробки попередніх родовищ. У поточні витрати включені витрати виробництва, плата за надра, різні відрахування.
Капітальні витрати (Kt) являють собою одноразові витрати на створення свердловин, об'єктів промислового будівництва та обладнання, що не входить у кошториси будівництв. Розрахунок капітальних витрат проводиться на основі відпові...
