рабочегоZруб/мес.14000Стоімость ножаМруб.3000Стоімость 1 заточкіPруб.50Проізводітельность ДМ3-30: стругання шкурки норкіКшт/мес.12000Расходи електроенергііJруб/мес.4400Колічество заточек ножа без покриття в месяцQбшт/мес.80Колічество струганих шкур норки на 1 нож без упрочненіяшт/нож600Стоімость нанесення покритіяBруб/нож32Колічество заточек ножа c зміцненням в месяцQTiNшт/мес.40Колічество струганих шкур норки на 1 нож c упрочненіемшт/нож1200
Для визначення економічної ефективності порівнювали вартість стругання однієї шкурки норки ножем без зміцнення і з зміцненням.
Вартість стругання однієї шкурки норки з ножем без покриття:
Вартість стругання однієї шкурки норки із зміцненим ножем:
Після зміцнення дискового ножа вартість стругання зменшилася на 23%.
Висновок
У даній роботі досліджувався підвищення стійкості ріжучих інструментів шкіряно-хутряних виробництв, а так само металообробні інструменти зміцненням робочої поверхні твердими покриттями. Наносилися нітрідтітановим покриття із зміцнюючою нанофаз вакуумно-дуговим осадженням, методом КІБ. Обґрунтовано іонно-плазмові методи зміцнення, підготовлені установки, розроблена оснащення. Визначено оптимальні режими нанесення покриття: струм дуги випарників 265А, опорна напруга - 250В, час конденсації 60хв., Швидкість обертання виробу - 1,8 об/хв. Проведено підбір номенклатури швидкозношуваних ріжучих інструментів використовуються у виробництві шкіри та хутра. Проведена серія експериментів з нанесення на поверхню ножа. Досліджено властивості отриманих зміцнених ріжучих інструментів.
З аналізу даних досліджень по підвищенню стійкості ріжучих інструментів шкіряно-хутряних виробництв отримані наступні результати:
підвищення стійкості ріжучого інструменту з покриттям TiN можливо тільки при дотриманні строго оптимізованого технологічного процесу. При цьому температура нагріву інструменту з урахуванням адгезійних властивостей повинна знаходиться в діапазоні 200-400 ОС;
мікротвердість покриття з TiN залежить від його товщини і стабілізується при товщині покриття понад 5 мкм, і вона становить 20 ГПа;
розроблена комплект технічної документації на технологічний процес нанесення зміцнюючих покриттів методом КІБ;
проведені виробничі випробування нового покриття для мездрільних ножів, стійкість яких збільшилася в 2-2,5 рази;
оцінений економічний ефект зміцнення ріжучих інструментів.
Таким чином, дана технологія зміцнення ріжучих інструментів дозволяє: підвищити твердість до 40 ГПа; збільшити термін служби ріжучих інструментів шкіряно-хутрового виробництва, у тому числі і металорізальних інструментів до 3 рази; знизити вартість операції стругання на 23%.
Список використаних джерел
Бурмістров А.Г. Машини та апарати виробництва шкіри та хутра - М: Колос, 2006. - 384с.
Гойфман Б.Г., Чекмарьов В.Л .. Устаткування підприємств хутряної промисловості. М .: Легпромбитіздат, 1991. - 320 с.
В.К. Афонін, Б.С. Єрмаков, та ін. «Метали і сплави, довідник» Санкт-Петербург. 2003р.
А.П. Гуляєв Металознавство.- М .: Металургія, 1977.
Орлов П.І. Основи конструювання. Довідник, методичний посібник.- Москва: Машинобудування, 1983.
Алхімов А. П., Нестерович Н. І., ПАПИРІНА А. Н. Експериментальне дослідження обтікання тіл надзвуковим двофазним потоком.- ПМТФ, 1982, № 2, с.66-74.
Алхімов А. П., Косарєв В. Ф., ПАПИРІНА А. Н. Метод «холодного» газодинамічного напилення.- Докл. АН СРСР, 1990, т.315, № 5, с.1062-1065.
Алхімов А. П., Клінков С. В., Косарєв В. Ф., Фомін В. М. Холодне газодинамічне напилення. Теорія і практика.- М. Фізматліт, 2010, 536 с.
Каширін А. І., Шкодкін А. В. Газодинамічне напилення металевих покриттів - виникнення методу і його сучасний стан.- Зміцнюючі технології і покриття. 2007, № 12 (36), с. 22-33.
Буздигар Т. В., Каширін А. І., Клюєв О. Ф. Портнягин Ю. І. Спосіб отримання покриттів.- Патент РФ № 2038411, 1993.
Енциклопедичний словник Брокгауза і Ефрона. Санкт-Петербург, 1890-1907
Хасуи А., Морігакі О. Наплавлення та напилення. Пер. з яп. Москва «Машинобудування» 1985
Орлов П.І. Основи конструювання. Довідник, методичний посібник.- Москва: Машинобудування, 1983.
Орлов П.І. Основи конструювання. Довідник, методичний посібник.- Москва: Машинобудування, 1983.
Мацевітий В.М., Борушко М.С., Береснев В.М., Романова Л.М., Удовенко Е.С. Структура і механічні властивості вакуумно-плазмових покриттів T...