гранично-допустимих глибин різання при чорновому обтачивании
Глибину різання для технологічного переходу розраховуємо за формулою:
,
і порівнюємо отримане значення з гранично допустимим для даного діаметра:
якщо обробка здійснюється за один перехід,
якщо обробка здійснюється за кілька технологічних переходів.
Застосуємо формулу з коефіцієнтом «0,05», тому ЯЖ=9,8 gt; 12.
При цьому призначаємо подачу інструменту і порівнюємо потужність різання з допустимою потужністю на шпинделі (7,5 кВт).
Встанов В
Третій ступінь: ? 45,53
отже, обробка за діаметрами можлива за 2 проходу.
Виконуємо аналіз по потужності:
При подачі інструменту S=0,3 мм/об і глибині різання t=4,87 мм потужність N=7,2 кВт, що менше 7,5кВт (по табл. П13 [10]).
Другий ступінь: ? 24,5
отже, обробка за діаметрами можлива за 5 проходів.
Виконуємо аналіз по потужності:
При подачі інструменту S=0,6 мм/об і глибині різання t=2,1 мм потужність N=7,1 кВт, що менше 7,5кВт (по табл. П13 [10]).
Перший ступінь: ? 20,56
отже, обробка за діаметрами можлива за 1 прохід.
Виконуємо аналіз по потужності:
При подачі інструменту S=0,6 мм/об і глибині різання t=1,97 мм потужність N=7,1 кВт, що менше 7,5кВт (по табл. П13 [10]).
Встанов Г
Четверта щабель: ? 61
отже, обробка за діаметрами можлива за 1 прохід.
Виконуємо аналіз по потужності:
При подачі інструменту S=0,6 мм/об і глибині різання t=2 мм потужність N=7,2 кВт, що менше 7,5кВт (по табл. П13 [10]).
П'ятий ступінь: ? 45
отже, обробка за діаметрами можлива за 2 проходу.
Виконуємо аналіз по потужності:
При подачі інструменту S=0,4 мм/об і глибині різання t=4 мм потужність N=7,1 кВт, що менше 7,5кВт (по табл. П13 [10]).
Шостий ступінь: ? 18,56
отже, обробка за діаметрами можлива за 8 проходів.
Виконуємо аналіз по потужності:
При подачі інструменту S=0,6 мм/об і глибині різання t=1,65 мм потужність N=7,1 кВт, що менше 7,5кВт (по табл. П13 [10]).
.4 Вибір і розрахунок режимів різання
Токарна обробка
При чорновому обтачивании застосовуємо прохідний різець з головним кутом в плані? =45 0, стійкістю Т=60 хв з матеріалу Т15К6.
Швидкість різання:
Частота обертання:
[об/хв]
де
S - подача;
для чорнового обточування приймаємо значення подачі з пункту 7.1.
для напівчистового обточування:
. S табл=0,87 при Rz=40. (по табл. П11 [10])
,
де К3=0,45 (за табл. П11 [10])
З нормального ряду поздовжніх подач супорта верстата приймаємо значення S=0,4 мм/об.
C v - коефіцієнт швидкості, що залежить від значення величини подачі.
Приймаємо відповідно (по табл. П14 [10]) ;
x, y, m - показники ступеня. Приймаємо відповідно (по табл. П13 [10]);
Т - розрахункова стійкість різця в хвилину. Приймаємо відповідно (по табл. П13 [10]);
t - глибина різання;
Коефіцієнт коригування.
де
КMV - коефіцієнт обліку впливу матеріалу заготовки на швидкість різання; КПV - коефіцієнт обліку впливу стану поверхні на швидкість різання (по табл. П18 [10]);
КІV - коефіцієнт обліку впливу інструментального матеріалу на швидкість різання, для матеріалу Т15К6 (по табл. П19 [10]);
До? V - коефіцієнт обліку впливу головного кута в плані різця на швидкість різання (по табл. П20 [10]).
,
де
К Г - коефіцієнт, що характеризує групу сталі за оброблюваності.
Приймаємо відповідно (по табл. П17 [10]);
