роблять Висновки про величину переміщення кінця шпинделя відносно станина верстатов. При шкірному збільшенні вантажу, тоб сили Р, за показами індікатора запісують величину переміщення кінця шпинделя. После того, як НАВАНТАЖЕННЯ досягнено розрахункової величини, его поступово зменшуються, запісуючі одночасно показі індікатора. br/>В
Рис. 21. Схема визначення Величини переміщення шпинделя коробки швидкостей под дією сили Р (по К.В. Ватінову)
Всі одержанні дані завдаючи у вігляді точок на графік з координатами сила Р - переміщення у. З єднуючі точки, одержують кріві залежності переміщення від Зміни сили Р, як це показано на рис. 22. Дві Гілки побудованої таким чином крівої здобули Назва: перша - навантажувальної, друга - розвантажувальної. Характер кривих говорити про ті, что Вузли верстатів є НЕ зовсім пружньо Ланка системи ВПІД.
опис методів, Який назівається статичність, встановлюються нормативи жорсткості верстатів різніх тіпорозмірів, альо ці дані НЕ Достатньо точні, тому застосовують такоже виробничий метод.
Виробничий метод - це метод, коли на верстаті в робочому режімі проводять Обробка ступінчастої заготовки чг заготовки, яка має Бітті.
За величинами уточнення
,
за формулою (19) підраховують
, (23)
де ? = Р у /Р z .
В
Рис. 22. Графік залежності переміщення шпинделя від Зміни НАВАНТАЖЕННЯ
Різніця в j, візначеній цімі методами, складає, альо застосовують Обидва методи: перший - для новіх верстатів, другий - безпосередня у ВИРОБНИЦТВІ.
Раніше Було показано, что Збільшення жорсткості технологічної системи є одним Із способів Зменшення Частини похібкі дінамічного Настроювання и Збільшення продуктівності ОБРОБКИ.
Основними шляхами Збільшення жорсткості технологічної системи є:
1) СКОРОЧЕННЯ кількості стіків и ланок в розмірніх и кінематічніх Ланцюг, тоб Використання принципом найкоротшого шляху;
2) Підвищення якості механічної ОБРОБКИ деталей для СКОРОЧЕННЯ контактних деформацій;
3) Підвищення якості складання Шляхом належноє регулювання та припасування сполучуваніх деталей;
4) Підвищення власної жорсткості деталей технологічної системи, у тому чіслі и оброблюваної деталі;
5) стабілізація температурами технологічної системи и дія ряду других факторів чг внесення до технологічну систему поправок, что компенсують Вплив температурних та других деформацій;
6) Керування жорсткістю технол...
