y"> огляду обладнання агрегату проводяться майстром механіків три рази на тиждень по 20 хвилин.
З урахуванням результатів огляду і зауважень технологів, якщо під час їх роботи на агрегаті виявляються якісь неполадки (стук в зубчастих з'єднаннях, нагрів підшипників), механіком цеху складається графік ППР, тобто план проведення поточного ремонту на місяць. Поточний ремонт проводиться два рази на місяць по 16 годин на підставі річного графіка ППР, затвердженого Головним механіком ВАТ «ММК».
Ремонт механічного обладнання проводиться відповідно до «Положення про організацію безпечного проведення робіт при проведенні ремонтів агрегатів, обладнання та механізмів в цехах комбінату і про начальника ремонту агрегату, обладнання, механізму, виробленого в цехах комбінату» і в Відповідно до биркової системою.
Роботи підвищеної небезпеки виробляються при оформленому акті - допуску. У поточних ремонтах беруть участь працівники цехів МРК: ЦРМО - 7, ЦРМО - 1 та ін
Тривалий ремонт проводиться один раз на рік протягом п'яти діб. Для проведення тривалого ремонту, механіком цеху складається графік, затверджений заст. генерального директора ВАТ «ММК» з виробництва. У графіку поетапно перераховані необхідні роботи із зазначенням термінів їх виконання, найменування сторонніх організацій і кількість людей, задіяних у ремонті.
Основні роботи під час тривалого ремонту: огляд печей, чистка Коутер з частковою їх розбиранням, ретельне очищення дренажних стоків, так як обладнання працює в агресивних середовищах.
Заявка на запчастини до тривалого ремонту подається за шість місяців до ремонту в Управління устаткування і в ЗАТ «МРК».
Постачання цеху запчастинами здійснюється наступним способом: при поломці якої - небудь деталі бригадир зміни перевіряє її наявність на складі запчастин. У разі її відсутності доповідає майстру механіків. Майстер записує в журналі заявок, що знаходиться в техбюро, номер креслення деталі, найменування та необхідну кількість. Заявка повинна подаватися за 40 днів до поточного ремонту. Начальник техбюро оформляє замовлення з доданим до неї кресленням (три екземпляри) в ЗАТ «МРК». Якщо в ЗАТ «МРК» неможливо виготовити будь-яке обладнання, заявка подається через систему КІС в Управління устаткування.
Місячний бюджет цеху на виготовлення деталей формується на основі річного бюджету.
Система ремонтів в цеху добре організована і майже ніколи не дає збоїв.
2.4 Висновок
На сучасному етапі, в умовах постійного виробництва на ВАТ «ММК» важливе значення має прискорення науково-технічного прогресу, в області створення нових і вдосконалення існуючих машин і механізмів, всього металургійного виробництва, підвищення їх продуктивності і надійності .
Дипломний проект присвячений установці холодного ламінатора, що призведе до створення нового виду продукції, розширенню ринку збуту, зниження кількості рекламацій.
. ПРОЕКТУВАННЯ УСТАНОВКИ ХОЛОДНОГО ламінаторів В ЛІНІЮ АГРЕГАТУ ПОЛІМЕРНИХ ПОКРИТТІВ № 1 ЦЕХУ ПОКРИТТІВ ВАТ «ММК»
3.1 Огляд існуючих конструкцій ламінаторів
.1.1 Призначення, визначення та основні параметри
