Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розробка автомата герметизації транзисторів

Реферат Розробка автомата герметизації транзисторів





/>

Кількість робочих місць (верстатів) Р=6 (верстати: токарно - 1 револьверний, Багаторізцеві напівавтомат чорновий, Багаторізцеві напівавтомат чистової, агрегатно-свердлильний, круглошліфувальний чорновий, круглошліфувальний чистової).

У серійному виробництві виготовлення деталей здійснюється партіями. Визначення оптимальної кількості деталей в партії здійснюється за формулою



де n - кількість деталей в партії для одночасного запуску, шт .; N - річна програма випуску деталей, шт .; а - число днів, на яку треба мати запас деталей на складі для великих деталей 2-3 дні, для дрібних 5-10 днів; F - число робочих днів у році (приймати 253 дня)

При проектуванні потокового виробництва слід визначити такт випуску t, хв. за формулою


де Ф - дійсний річний фонд часу роботи обладнання, год .; N - річна програма випуску деталей, шт.

Етап 3.

Остаточне визначення типу виробництва за коефіцієнтом закріплення операцій виконується після розробки операційного технологічного процесу, розрахунку режимів різання і технічного нормування. Розрахунок проводиться за методикою, викладеною в п.3, але замість укрупнених нормативів використовується штучно-калькуляционное час, отриманий розрахунковим шляхом.


.4 Аналіз технологічності


Деталь - кришка. Деталь виготовлена ??зі сталі 40х штампуванням, тому конфігурація зовнішнього контуру і внутрішніх поверхонь не викликають труднощів при отриманні заготовки.

Оброблювані поверхні (? 30 + 0,033 і? 50-0,025) повинні бути виконані в межах зазначених відхилень.

Розміри і форми кільцевих канавок в центральному отворі і на зовнішній циліндричній поверхні придатні для обробки на токарно-револьверному і автоматно-токарному верстатах відповідно.

У цілому деталь досить технологічна, допускає застосування високовиробничих режимів обробки, вона проста по конфігурації. Розташування кріпильних отворів допускає багатоінструментальні обробку.


4.5 Вибір методу отримання заготовки і його техніко-економічне обгрунтування


Заготовки деталей машин виконують із прокату, тиском і у вигляді виливків.

. Вихідні дані. Деталь - кришка. Матеріал сталь 40х. Річна програма N=100000 шт. Тип виробництва - середньосерійному. Необхідно визначити вартість заготовок, виконаних із прокату, тиском і литтям.

. Вартість заготовки отриманої з прокату визначається за формулою



Маса заготівлі із прокату, кг



Щільність стали, табл. 2 [1].

Обсяг заготівлі із прокату, м3



Діаметр заготовки з прокату з урахуванням припуску на обробку чорновим і чистовим обточуванням і шліфуванням, мм.


Припуски табл. 37 [1].

Діаметр заготовки вибирається з табл. 38 [1] найближчий і більший. Розраховуємо довжину заготовки відповідно до методики розрахунку, наведеною в таблиці 36 (див. Примеч.).



Довжина заготовки визначається як довжина деталі м, з урахуванням припуску на відрізку заготовки з двох сторін дисковою пилкою на відрізні верстати і припуску на підрізування торців з двох сторін заготовки, після відрізки, табл. 5 [1].



Розраховуємо кількість деталей, одержуваних з прокату кожного виду і визначимо залишок матеріалу.


Діаметри заготовки з прокату і їх довжини наведено в табл. 36 [1]. Вибирається прокат діаметром і довжиною L=0,36 м. Кількість деталей, що виготовляються з такого прокату, Залишок складе. На кожну заготовку додатково доводиться. Довжина заготовки для деталі складе. Ціна 1 кг матеріалу заготовки S=??0,12 руб, табл. 6 [1]. Маса готової деталі визначена в п.3. q=0,42 кг. Ціна 1 т стружки сталевий SOTX=14,4 руб, табл. 7 [1].

. Вартість заготовок, отриманих методами лиття, в рублях, визначається за формулою



Базова вартість 1 т виливків наведена в табл. 8 [1]. Для виливків, одержуваних у земляних формах і кокілях з чавуну, масою 1-3 кг, 3 класу точності, 3 групи складності і 3 групи серійності вартість Ci=290 р. Маса заготівлі визначається за формулою (5.1).



Щільність стали, табл. 2 [1]. Обсяг заготівлі, при найбільших габаритах деталі до 120 мм і номінальному розмірі 120 мм, визначається з урахуванням припуску на деталь Z=5 мм, табл. 40 [1], та допуску на зовнішні циліндричні поверхні, отвір і довжину?=+0,5 Мм, табл. 41 [1].



Для виливків, одержуваних литтям у звичайні земляні форми і кокіль, коефіцієнти, залежать від класу точності Кт (табл. 41 [1]), групи складності Кс (табл. 21 [1]), маси Кв, марки матеріалу КМ обсягу виробництва заготовок КП наведено в табл. 9, 10,12, 13,14 [1]; для виливків, одержуваних литтям по виплавлюваних моделях, коефіцієнти в табл. 15, 16, 17, 18 [1]; для виливків, одержуваних литтям під тиском, коефіці...


Назад | сторінка 26 з 42 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Аналіз деталі на технологічність, типу виробництва, вибору заготовки, розра ...
  • Реферат на тему: Вибір матеріалу, технологічного процесу одержання заготовки і зміцнення шта ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виробництва рулонної заготовки даху вертика ...
  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки