олідисперсної твердої фази від 0,5 до 10%. Тому перш ніж направити осади стічних вод на утилізацію або ліквідацію їх пропонується піддавати попередній обробці для отримання шламу. Очищення стічних вод починається з видалення нерозчинних домішок. Грубодисперсні домішки виділяють відстоюванням. Дрібнодисперсні домішки виділяють спочатку фільтруванням, а для виділення часток менший дисперсності (менше 5 мкм) пропонується використовувати метод коагуляції.
Для уловлювання пилу і газів з промислових викидів на підприємствах застосовується механічна і мокра газоочистка, скрубера, фільтрування газів через пористі матеріали, електрофільтрованіе. Для уловлювання пилу застосовуються циклони, мультициклони, електрофільтри. За даними досліджень [30] ефект пиловловлення становить: циклони - 84,2%, мультициклони - 93,8%, електрофільтри - 99%, різні фабричні фільтри - 99,799,9%.
Для очищення промислових викидів від органічних газів застосовуються скрубера, а також адсорбція різними речовинами. Ефект вилучення скрубберами для різних промислових викидів становить у разі сухих газів 60? 96%, вологих 70? 99,9%. Для вилучення газів з промислових викидів застосовуються такі адсорбенти: активне вугілля, силікагелі, синтетичні цеоліти, каталізатори.
Пил, зібрану в пиловловлюючих установках близько шліфувально-обдирних і універсально-заточувальних верстатів, а також відокремлену в насосних станціях шліфувальних верстатів без переробки вивозять для поховання на полігони підприємства.
6. Промислова економіка
.1 Обгрунтування типу виробництва та організації виробничого процесу
В економічній частині дипломного проекту порівняли економічну ефективність проектованого варіанта з базовим варіантом, ділянки термічної обробки деталей потужністю 2 350 т/рік.
На ділянці термічної обробки використовується трьох змінний режим роботи по 8:00 (безперервний режим роботи). Виробничий ділянку площею 432 м 2, основна деталь палець зі сталі 40Х [20].
Базовий технологічний процес в умовах КЛМЗ корпорації «Казахмис»:
. Електропіч опору шахтна СШЗ - 6.12/10 (отжиг - 8 год);
. Електропіч опору шахтна СШЗ - 10.10/10 (гарт в масло - 9 год, гарт у воду - 1 год, низькотемпературний отжиг - 2 год);
. Електропіч опору шахтна Ц105 - А (цементація - 30 год);
. Установка ТВЧ ІЗ 100/8,0 (гарт ТВЧ - 0,1 год).
. Електропіч опору шахтна СШЗ - 10.20/12-И1 (гарт у воді - 9 год, гарт на повітрі - 9 год);
. Електропіч камерна СНО - 6.12.4/10І2 (отжиг - 29 год);
. Електропіч камерна НШ - 100 (отжиг - 29 год)
Проектний технологічний процес:
. Електропіч опору шахтна СШЗ - 6.12/10 (отжиг - 8 год);
. Електропіч опору шахтна СШЗ - 10.10/10 (гарт в масло - 6 год, гарт у воду - 4 год, низькотемпературний отжиг - 2 год);
. Електропіч опору шахтна Ц105 - А (цементація - 20 год);
. Установка ТВЧ ІЗ 100/8,0 (гарт ТВЧ - 0,3 год).
. Електропіч опору шахтна CШЗ - 10.10/7м3 (низький відпустку - 24 год);
. Електропіч камерна СНЗ - 4,8/10 (отжиг - 29 год);
. Електропіч камерна НШ - 100 (отжиг - 29 год)
Ступінь використання устаткування за часом визначається проектним коефіцієнтом завантаження - До 3. 0 б, який представляємо собою відношення розрахункової кількості обладнання (W p ) до прийнятого (Wпр):
Кз.об=(6.1)
Проектний технологічний процес:
) Електропіч шахтна СШЗ - 6.12/10
Кз.об=
) Електропіч шахтна СШЗ - 10.10/10
Кз.об=
) Електропіч шахтна Ц105 - А
Кз.об=
) Установка ТВЧ
Кз.об=
5) Електропіч шахтна СШЗ 10.10/7м3
Кз.об=
6) Електропіч камерна СНЗ - 4,8/10
Кз.об=
) Електропіч камерна НШ - 100
Кз.об=
Так як більшість операцій має завантаження, що наближається до 85%, то приймається масовий тип виробництва.
6.2 Розрахунок вартості металу
Витрати на метал визначаємо за формулою:
де gнр - норма витрати металу, кг;
Цм - ціна одного кілограма металу, тенге;
Ктз - коефіцієнт, що враховує транспортно-заготівельні витрати; відхо - вага зворотних відходів, кг;
Цотх - ціна одного кілограма відходів (металобрухту), тенге; г - річний випуск деталі, штук.
де gг.д.- Вага готової деталі.
