пружного відновлення, руйнування, ворсистість і мшистости поверхні.
Кінематичні нерівності - нерівності (хвилі), утворювані ріжучим інструментом при струганні або фрезеруванні. Ці хвилі являють собою правильно повторювані геометричні освіти у вигляді траєкторії руху ріжучого інструменту і залежать від швидкості подачі оброблюваної деталі, числа обертів ножової головки і числа різців. p align="justify"> Параметри кінематичних нерівностей, що визначаються значеннями/(довжина хвилі) і h (глибина хвилі), обчислюють за формулами:
l = 100v/nz; h = l2/8R.
де v - швидкість подачі, м/мен: п - частота обертання ножового ваза, об/хв; 2 - число різців ножового валу; R - радіус кола, описуваної лезом різця, мм.
Глибина хвилі залежить від її довжини і радіуса кола, описуваної лезом різця. При цьому чим більше довжина хвилі, тим більше її глибина, і навпаки, при збільшенні радіуса (діаметра) хвилі глибина її стає менше. Нормування параметрів кінематичних нерівностей дуже важливо для забезпечення якісного склеювання деталей. p align="justify"> Нерівності пружного відновлення з'являються внаслідок неоднорідності деревини, наприклад ранньої та пізньої зон річних шарів хвойної деревини, через що виникає неоднакове пружне стиснення між нижньою ріжучої гранню різця і оброблюваної поверхнею деревини.
Нерівності руйнування у вигляді сколів, вириваючи виходять в результаті неправильних режимів обробки поверхонь деревини в застосування невідповідних інструментів.
Вібраційні нерівності утворюються на оброблюваної поверхні в результаті вібрації верстата, інструменту або самої деталі.
Нерівності, що обумовлюються структурою деревини, особливо помітні на деревині дуба та інших кольцесосудістих породах, а також на деревині хвойних порід. Вони створюються в результаті різниці в щільності весняних та літніх річних шарів. p align="justify"> Шорсткість поверхні, що отримується при обробці, стосовно напрямку волокон різна: найбільш чисто обробляється деревина вздовж волокон, гірше - поперек і ще гірше - перпендикулярно волокнам (в торець).
Шорсткість поверхні оброблених деталей залежить і від інших факторів, з яких основні: товщина стружки, що знімається, режим різання, геометрія різального інструменту, стан інструменту та ін
Якщо нерівності дуже малі і помітні лише через оптичні прилади, вони називаються мікронерівностями і характеризують мікрогеометрію обробленої поверхні.
На відміну від мікронерівностей розрізняють видимі неозброєним оком макронеровності, тобто макрогеометрії обробленої поверхні. Макронеровності спотворюють форму поверхні (неплощинність, конусність, бочкообразность та ін) на значних ділянках або площах деталей. Таким чином, макронеровності характеризують не шорсткість поверхні обробленої деревини, а точн...
