??0,2 0,1125 250 400 1601 44,4 153,1 150,7 184,950 100 80 163,34 0,72 0,5 0,69020 Токарна з ЧПУ 1А734Ф3: Точити торець, уступ і діаметр попередньо і окончательно1 2 1,5 0,8150 16 22 22 501 0,4 0,4 ??0,1125 125 125 2001 52, 9 162,5 151,1 241,8125 50 50 201,2 0,32 0,44 1,1 Точити торец210500, 4400153,21600,06 Розточити отвір і виточку попередньо і остаточно, канавку, фаску0, 5 0,5 1 0,4 130 30 40 40 4500,3 0,1 0,4 0,1 0,11250 1600 560800 6302 00,2 261,2 192 276,3 217375 160224 80 630,08 0,19 0,18 0,5 0, 06040Токарная з ЧПУ 1А734Ф3: Точити торець попередньо і окончательно1 0,550 50500,2 0,1160 200208 26032 201,56 2,5 Точити остаточно виточку0, 540500,1630237,4630,63 Точити остаточно зеркало0, 590500,1200231,1204,5045 Координатно-розточна WKV - 100 : Фрезерувати 4 паза 60Н9 попередньо і окончательно1, 5 0,540900,18 0,1125 20012,6 2022,5 20 (1,78) · 4 (2) · 4Сверліть отвір? 13,8 Н14 (+0,43) 6,923600,25100043,3250 (0,09) Свердлити 2 отвори? 6,8 Н14 (+0,36) 3,445350,2200053,4500 (0,09) · 2Сверліть 9 отворів? 15Н147, 523600,663029,7378 (0,06) · 9Сверліть 4 отвори? 15Н147, 525600,663029,7378 (0,07) · 4Сверліть 10 отворів? 8,5 Н144, 2545350,2200053,4400 (0,11) · 10Расточіть отвір? 14,1 Н110, 1523500,1200088,5200 (0,12) Розточити 2 отвори? 12,3 Н102, 7512500,2200077,2400 (0,03) · 2Расточіть 2 отвори? 12,5 0,112500,1200078,5200 (0,06) · 2Развернуть отвір? 14,2 D90, +0523602,431514756 (0,03) Зенковать фаски 1,6 х45 ° 0,753600,4100031,4400 (0,01) · 10Нарезать різьблення в 10-ти отворах М10-6Н0, 7538901,51605240 (0,16) · 10Нарезать різьблення в 2-х отворах М8-6Н0, +7528901,252005240 (0,12) · 2050Радіально-свердлильна 2Н55: Свердлити отвір? 8Н12 зі зняттям фаскі519, 3350,14200062,82800,07
.10 Технічне нормування
Технічна норма часу визначається залежно від типу виробництва. При великосерійному виробництві визначається штучно-калькуляційні час:
Т шт-к =, (1.28)
Т шт=Т о + Т в + Т обс + Т отд, (1.29)
де Т о - основний (машинне) час обробки деталі. (Розраховується за формулами, відповідним даним методам обробки, на підставі розмірів оброблюваної поверхні і обраних режимів різання);
Т в - допоміжний час на операцію (час на установку і зняття деталі, підведення і відведення інструмента, час на управління верстатом, час на вимірювання і так далі) визначається за нормативами [6];
Сума основного і допоміжного часу становить оперативний час:
Т оп=Т о + Т в (1.30)
Т обс - час на технічне та організаційне обслуговування робочого місця (час на заміну затупилось інструменту, час на прибирання робочого місця в кінці роботи і так далі) визначається% від Т оп [6];
Т отд - час на відпочинок і особисті потреби визначається% від Т оп [6];
Т п-з - підготовчо-заключний час на партію деталей;
n - партія деталей.
n === 291, (1.31)
де N г - обсяг випуску на рік;
а - періодичність запуску в днях (а=2 ... 3 дні для великих деталей);
Ф - число робочих днів у році.
Для визначення складових норм часу необхідно виявить всі основні і допоміжні переходи, дії і прийоми, що виконують...
