ться пароперегрівачі (трубчасті змійовики). Після пароперегрівників температура газів становить 700 ... 600 про С і далі тепло від них відбирається в водяному економайзері і воздухоподогревателе. Температура газів, після розглянутих пристроїв знижується до 170 ... 130 про С. Подальше зниження температури відведених газів шляхом корисного використання їх тепла перешкоджає конденсація парів води і сірчаної кислоти на робочих поверхнях, що призводять до осадженню на них золи і корозії. p> Охолоджені гази через систему золоуловлювання і сіркоочищення викидаються з димової труби в атмосферу. Тверді продукти згоряння палива періодично або безперервно видаляються з котлоагрегату і направляються в золошламонакопітелі.
Котлоагрегат, наприклад, для енергоблоку потужністю 300 МВт являє собою споруда висотою> 50 м і в плані займає площу ~ 1000 м 2 . На спорудження такого агрегату, витрачається ~ 4500 т металу, з яких ~ 33% припадає на трубні системи, що працюють під тиском> 2,5 МПа.
В якості палива в котлоагрегатах використовуються:
природний газ;
мазут;
кам'яний вугілля;
горючі сланці;
торф.
11.2 Основні небезпеки, що виникають при експлуатації котельних установок
Котельні установки відносяться до небезпечних виробничих об'єктів т.к. при їх експлуатації можлива реалізація наступних потенційних небезпек (основних):
неконтрольовані вибухи газоповітряних і аерозольних горючих систем;
- фізичні вибухи систем, працюють під тиском;
- руйнування трубопроводів з парою і гарячою водою за рахунок температурних градієнтів, обумовлених відкладенням солей жорсткості (накипу) з води, що нагрівається на нагрітих поверхнях;
- генерування вібрації і шуму за рахунок роботи дробильних, розмельних і транспортних агрегатів, а також тягодуттєвих пристроїв;
- небезпека термічних опіків при контакті працюють з нагрітими поверхнями і парою;
- забруднення атмосфери, гідросфери та літосфери газоподібними, аерозольними, рідкими і твердими відходами;
- забруднення навколишнього природного середовища невикористаної теплотою відхідних газів, охолоджуючої води і твердофазних відходів.
11.3 Основні способи забезпечення безпечної експлуатації котельних установок
З метою безпечної експлуатації котельних установок застосовується наступна арматура безпеки:
манометри, для контролю тиску середовища (води, пари та ін);
запобіжні пристрої для скидання надлишкового тиску робочого середовища (розривні мембрани, запобіжні клапани, тощо);
парозапірні вентилі для відключення КУ від парової магістралі;
водозапорної вентилі (засувки) для впуску води в КУ і регулювання її кількості;
зворотний живильний клапан, що запобігає пропуск води з КУ назад в живильне магістраль при аварії на живильному трубопроводі;
повітряні клапани для видалення з КУ повітря та ін газів.
Вся арматура повинна мати сертифікати (паспорти), де відображаються параметри експлуатації, схеми включення в технологічну систему та ін відомості.
Сполуки трубопроводів котельних установок виконуються фланцевими або звареними.
Котельні установки обладнуються також необхідною гарнітурою безпеки:
заслінки і шибери для регулювання тяги і дуття;
лази в обмуровці для огляду топкової камери, газоходів та ін поверхонь нагріву і футерування;
запобіжні вибухові клапани для захисту обмурівки і каркаса КУ від руйнувань при вибухах горючої суміші в топці і газоходах;
затвори на шлакових і золових бункерах для видалення шлаку і золи з топки, газоходів і ін місць.
У цілях попередження вибухів автоматично контролюється температура топкових газів, пари і води, причому системи контролю блокуються з поживними системами (по паливу і воді), які відключаються при перевищенні критичних величин температур.
Для забезпечення безпеки процесу розпалу КУ передбачаються автоматичні системи контролю та регулювання подачі пального на запальник і в топку.
Особливе значення для безпечної експлуатації КУ є, пом'якшення живильної води з метою попередження утворення накипу на нагрітих поверхнях. При пом'якшенні (Знесолюванні) води з неї видаляють солі жорсткості (Ca (HCO 3 ) 2 ; Mg (HCO 3 ) 2 ; CaSO 4 ; MgSO 4 ; MgCI 2 ) забезпечують карбонатну і некарбонатну жорсткість води.
Пом'якшення живильної води проводиться за допомогою іонообмінних смол (катіоніти і аніоніти), а також реагентними методами (обробка кислотами з випаданням солей жорсткості в осад).
Проектування, експлуатація, утримання і т.п. котельних установок підвідомчі органам Ростехнагляду (котлонадзор). p> Безпечна експлуатація котельних установок регламентується ...
