овжина складу буде дорівнює:
гдеL касети=а=490 мм;
l 1=60 мм - бічний зазор між касетами;
l 2=110 мм - зазор між тарою і стінкою стелажа.
м.
Висота складу буде дорівнює:
гдеH п - висота від підлоги до першого ярусу,
приймаємо H п=700 мм [2, с.115];=8 - число ярусів; я=110 мм - висота комірки; в=1500 мм - відстань від верхнього стелажа до штабеля.
м.
Габарити складу будуть рівні: L? B? H=4,62? 0,62? 3 м.
Площа складу буде дорівнює: S=L? В=4,62? 0,62=2,9 м 2.
Для розрахованого автоматизованого складу заготовок і деталей по [16, с.159, табл.2] кран-штабелер моделі СА-ТСС - 0,16.
Вантажопідйомність - 50 кг.
Маршевая швидкість крана - v м=60 м/хв;
Швидкість переміщення каретки по висоті - v в=18 м/хв;
Швидкість висування грузозахвата - v г=15 м/хв.
Потужність електродвигуна - N ел.дв=4 кВт.
За рекомендаціями [7, с.529] кількість кранів-штабелерів для даного складу приймаємо один.
. 7 Технологічна підсистема мастильно-охолоджуючих рідин
Існує три способи подачі СОЖ:
а) Централізований - застосовується для цехів з верстатами використовують однотипну МОР
б) Централізований груповий - застосовується для певних груп верстатів використовують різні види МОР
в) Децентралізований - наявність в цеху невеликої кількості верстатів використовують МОР.
Потреба МОР залежить від її технологічної стійкості, режиму роботи, оброблюваного матеріалу, інтенсивності завантаження устаткування, обсягу виходить стружки.
На даній ділянці застосовуються однотипний вид МОР: Емульсол Івкат (5-10%), отже на ділянці застосовується централізований груповий спосіб подачі СОЖ до верстатів, від групових циркуляційних установок цеху.
Для попереднього очищення МОР використовують різні сітчасті фільтри, а для тонкого очищення - магнітні сепаратори, паперові фільтри, центрифуги та ін.
Визначення потреби в МОР (т/рік):
Q о=Q з + Q д + Q в, [21, с.63]
Де q з - потреба для періодичної заміни рідини в системі після закінчення періоду технологічної стійкості МОР; д - потреба для періодичного доливання, т/рік; в - кількість МОР, що повертається в систему, т/рік.
[21, с.63]
де - кількість замін рідини в системі на рік;
гдето МОР - технологічна стійкість МОР;
Т в МОР=3 місяці [21, с.63, табл.11.6.1]; 3=12/3=4 рази - для водорозчинних;
r 0 - щільність рідини:
r 0=0,95 кг/л - для водних МОР [21, с.63] с - повна місткість системи, л.
,
де V б -ємність бака окремого верстата.
Приймаємо V б=100 л [21, с.63].
;
n ст=8 верстатів;
літрів
т/рік;
[21, с.63]
гдеК д - коефіцієнт доліва
До д=0,05 [21, с.63] - для водних МОР;
Ф ст - корисний фонд робочого часу обладнання, зміна/рік,
Ф ст=смен/рік.
т/рік;
[21, с.63]
гдеК р - коефіцієнт доліва:
До р=0,7 [21, с.64] - для водних МОР;
т/рік; о=3 +3,55 + 2,1=8,65 т/рік;
Площа ділянки для збору, приготування і регенерації МОР розраховується один для цеху.
Враховуючи пожежонебезпека ділянку розташовують біля зовнішньої стіни будинку з окремим виходом назовні, суміжно з ділянкою переробки стружки.
Подача СОЖ до ріжучих інструментів ділянки - централізована.
МОР з верстатів зливається в грязьовий бак зі скребковим транспортером, Окуда насосом подається у фільтр і надходить в бак з чистою СОЖ, з якого насосами МОР подається на верстати.
3.8 Відділення збору та переробки стружки
Визначимо обсяг виходу стружки на ділянці:
