="justify"> кг/год.
При обробці даної деталі виходить дрібна елементна стружка.
Для участковрасположенних на площі 400 ... 700м 2 і виходом стружки до 0,3 т/год доцільно встановлювати лінійні конвеєри уздовж технологічних ліній. На лінійний конвеєр стружка автоматично подається верстатним транспортером. Лінійні конвеєри розташовуються в непрохідних каналах глубіной600..700мм. тара зі стружкою вивозиться з цеху колісним транспортером.
Стружку легованої сталі, слід здавати розсортованої по групах. Зібрана стружка підлягає подальшій обробці: дроблення, просівання, знежиренню, магнітної сепарації, брикетуванню.
Ріжучі інструменти забезпечені стружколомающімі лунками для відводу і дроблення стружки.
Як засіб для транспортування приймається гідротранспортер з охолоджувальною рідиною. Він має багато переваг у порівнянні з іншими механізмами: меншу вартість виготовлення, монтажу та наладки на 1 погонний метр траси, незначні експлуатаційні витрати, великі терміни експлуатації.
безнапірний гідротранспортер являє собою похилі відкриті жолоби, по яких самопливом переміщається МОР. Енергії рухомої рідини достатньо для транспортування стружки.
Площа відділення для складання і переробки стружки визначимо укрупнено:
3.9 Енергетика ділянки
. 9.1 Електрична енергія
а) Обладнання
[21, с.69]
гдеN ср - середня потужність обладнання, N ср=10 кВт;
З заг - загальна кількість обладнання;
З заг=С осн.ст. + С всп.об.
З осн.ст. =8 - основне обладнання;
З всп.об. =5 - кількість допоміжного обладнання (роботи, електрозажімние пристосування, мийна машина);
З заг=8 +5=13 одиниць
Ф еф.об=5379 годин;
К с - коефіцієнт попиту, приймаємо К з=0,25 [21, с.69]; т - число струмоприймачів, приймаємо n т=3;
кВт ч.
б) Освітлення
[21, с.70]
гдеF уч - площа ділянки; уд=15 кВт/год? м 2 - питома витрата електроенергії;
Т ог - річне число годин роботи приладів освітлення,
Т ог=2 100 годин [21, с.70];
r=0,75 - коефіцієнт використання освітлювальної навантаження [21, с.70];
кВт ч.
Загальний часовий витрата дорівнює:
W заг=W обр + W осв=524452,5 + 10483=534935,5 кВт? ч.
3.9.2 Стисле повітря
Середній часовий витрата стисненого повітря (м 3/год) на групу споживачів визначається за формулою:
[21, с.70]
де д н - номінальний витрата стисненого повітря,
д н1=0,9 м 3/год - пристосування, патрони;
д н2=0,8 м 3/год - пилососи;
К і=0,5 - коефіцієнт використання повітря; в - число споживачів, в1=7 - число споживачів повітря на затискання деталей; в2=2 - число споживачів відсмоктування брудного повітря;
м 3/год.
м 3/год.
м 3/год.
Річний витрата повітря:
[21, с.70]
м 3
Площа компресорної установки дорівнює:
м 2
3.9.3 Річна витрата пара
Річна витрата пари на технологічні потреби визначимо укрупнено за рекомендаціями [2, с.199, п.7.9]. Підігрів МОР - Q г.п=2720 ккал/м 3.
3.9.4 Річна витрата води
Вода використовується для приготування МОР і промивання деталей.
Визначення середньої витрати води на один верстат:
гдед в.ср=0,6 л/годину - середній річний витрата води на один верстат;
л/год.
Річна витрата води:
м 3
Результати розрахунків зведемо в таблицю 3.5.
Таблиця 3.5 Енергетика ділянки.
Вид енергііПотребітеліЕдініца ізмереніяГодовой расход1. Електроенергіяа) обладнання б) освітлення ІтогокВт524452,5 10483 534935,92. Стиснутий повітря) пристосування і патрони б) пилососи Підсу...
