а до притягуючого органу конвеєра. За заданим рецептом на автоматичному механізмі контейнера він послідовно підключається до бункерів з відповідними матеріалами, завантажується ними і направляється до ділянки гумозмішувачах. p align="justify"> До ділянки 7 підходить підвісний конвеєр 1, який доставляє каучуки та регенерат, нарізаний на шматки, з ділянки підготовки каучуків. Кожен вид каучуку і регенерату механічно скидається з полиць конвеєра на стрічкові жолобчастого типу конвеєри 9. З цих конвеєрів каучуки потрапляють на автоматичні ваги для каучуку 10. Близько цих ваг проходить гілка основного толкающего конвеєра. У цю гілку за допомогою автоматичного адресователя 11 і стрілки 12 подаються порожні контейнери із зворотного лінією, що йдуть від гумозмішувачах. Навішування та завантаження контейнерів каучуками здійснюються аналогічно навішуванні і завантаженні інгредієнтів. Заповнені контейнери надходять в живильну лінію основного конвеєра. br/>В
Малюнок 28 - Схема централізованої розвішування: 1 - що штовхає конвеєр; 2 - контейнери, 3 - гумозмішувачах; 4 - приймальний конвеєр, 5 - ділянка розвішування порошкоподібних матеріалів; 6 - бункери; 7 - ділянка розвішування каучуків; 8 - автоматичні ваги; 9 - стрічковий конвеєр; 10 - ваги для каучуку; 11, 13 - автоматичні адресователі. 12, 14-стрілки конвеєра; 15 - завантажувальний конвеєр; 16 - зворотна лінія толкающего конвеєра; 17 - конвеєр зі складу; 18 - ваги; 19 - бункери; 20 - ваги; 21 - магістральні лінії
Кожен завантажений контейнер призначений для певного гум ос меси гелю, який готує суміші того рецепта, якому відповідають по складу і кількості завантажені в нього матеріали. За допомогою автоматичних адресователей 13 і стрілок 14 ці контейнери передаються на гілку 4 гумозмішувача. Довжина гілки робиться з таким розрахунком, щоб помістити необхідний запас завантажених контейнерів. p align="justify"> Контейнери по сигналу автоматичного механізму, керуючого процесом змішання, підключаються до закритого живлячому конвеєру 15 і завантажуються на останній при повільному русі його стрічки для рівномірного розміщення на ній всього матеріалу. Звільнені контейнери автоматично по гілці 16 спрямовуються на зворотну лінію основного конвеєра 1. З живлячої стрічкового конвеєра 15 матеріал по сигналу керуючого приладу передається в гумозмішувачах 3. p align="justify"> Развеска сажі здійснюється за допомогою ваг 18 з бункерів 19, а развеска мягчителей за допомогою ваг 20 з магістральних ліній 21.
Таким же порядком йде передача зваженого матеріалу до інших гумозмішувачах.
Комбінована развеска
В даний час розроблені системи комбінованої автоматичної розвішування, що включає елементи індивідуальної н централізованої развесок. Безпосередньо у гумозмішувачах (малюнок 29) розвішується сажа за допомогою ваг 12, а прискорювачі, вулканізуют інгредієнти і пластифікатори * розвішуються вагами 1 і 14. p align="justify"> Витратні бункери 18 для гранульованих каучуків і інших інгредієнтів встановлюються в лінії централізованої розвішування, що займає окрему площу на складі, або верхніх поверхах підготовчого цеху. Тут же змонтовані ручні ваги 21 для розвішування негранульовані каучуків і матеріалів, що не піддаються автоматичному дозуванню. Під автоматичними вагами 20 на ділянці централізованої розвішування встановлюється штовхає конвеєр 19, періодично переміщає контейнери 16 з навішують матеріалами вздовж лінії розвішування від одних ваг до інших. Пройшовши лінію розвішування і набравши повну наважку інгредієнтів, задану програмою, контейнер передається на інший конвеєр 17, який доставляє його до відповідних (за системою адресування) гумозмішувачах. br/>В
Малюнок 29 - Схема комбінованої розвішування: 1 - автоматичні весі для сажі: 2-збірна ємність для сажі, 3 - збірна продувальна ємність для рідких мягчителей; 4 - інжектор: 5 - резкіномесітель; 6 - вальці; 7 - гранулятор, 8 - реверсивний стрічковий транспортер; 9 - відгалуження толкающего конвеєра; 10 - витратні бункери для сажі системи децентралізованої розвішування; 11 - витратний бункер для гранульованих проміжних сумішей: 12 - автоматичні ваги для сірки і прискорювачів; 13 - витратні бункери для сірки і прискорювачів системи централізованої розвішування; 14 - автоматичні ваги котрі три мягчителей: 15 - витратні ємності для мягчителей; 16 - контейнери; 17 - штовхає контейнер; 18 - витратні бункери системи централізованої розвішування; 19 - пульсуючі транспортери; 20 - автоматичні ваги централізованого ділянки розвішування; 21 - ручні ваги централізованого ділянки розвішування
5.3 Процес формування
Устаткування для формування гумових сумішей розміщують в звичайних (типових) будівлях промислового типу з урахуванням норм і правил техніки безпеки, промсанітарії, протипожежної безпеки, можливості здійс...