"justify"> ПоказательЗначениеСопротивление колектора, Па11768Перфорація,% 0,53 Діаметр ніпелів, мм16Скорость повітря в ніпелях, м/с78Чісло ніппелей1728Чісло секторов8
3.3 Насос
Знайдемо його продуктивність:
(3.2)
Вибираємо відцентровий насос марки X8/18, продуктивністю 2,4 В· 10-3 м3/с, висота стовпа рідини 18м; число обертів 48,3 1/с; ККД 0,40.
Двигун типу АТ 2-31-2, потужністю 3 кВт.
3.4 десорбера
Для зменшення виносу продуктів крекінгу з реактора в регенератор після зон реакції розташовують зону десорбції (відпарювання). Повнота відпарювання каталізатора дуже важлива оскільки недосорбірованние вуглеводні споживають підвищену кількість повітря, підвищують вихід коксу (2-3% мас. На сировину) і сприяють підвищенню температури в регенераторі. br/>
.5 Пристрої для пиловловлювання та відділення каталізаторної пилу
Для уловлювання пилу на установках каталітичного крекінгу найбільшого поширення набули циклони і електростатичні осаджувачі - електрофільтри (застосовують рідко).
Циклони (до трьох ступенів) зазвичай встановлюють всередині реактора і регенератора. Конструкції циклонів, що використовуються на установках, досить різні, проте принципово їх можна об'єднати в дві групи: з тангенціальним і спіральним входом. p align="justify"> Для роботи в потоках з високою концентрацією твердих частинок використовують високопродуктивні циклони, а для тонкого очищення газів, що відходять застосовують високоефективні. Виходячи з цих міркувань, циклон першого ступеня повинен мати вхідний патрубок збільшеного перетину і виконувати функції В«разгрузітельВ», тобто бути високопродуктивним. У свою чергу циклон другого ступеня - високоефективним. br/>
Висновок
Курсовий проект установки каталітичного крекінгу потужністю 1,9 млн. тонн на рік відповідає всім вимогам з техніки безпеки, охорони праці та навколишнього середовища. У ході проектування були виконані:
матеріальний і тепловий баланс реакторів;
конструктивний розрахунок реактора;
Відмінною особливістю технічного процесу, покладеного в основу проекту є те, що з метою підвищення виходу і якості бензину, каталізатор перед введенням в реактор обробляється пасиватором на основі сполук сурми, в результаті чого відбувається практично повне відновлення активних властивостей регенерованого каталізатора і як наслідок збільшується вихід бензину, знижується коксоутворення.
Список використаних джерел
1Бондаренко Б.І. Установки каталітичного крекінгу. М.: 1959., 304 с. p> 2Лукьянов П.І., Басистів А.Г. Піроліз наф...
